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电缆以旧翻新方法
电缆以旧翻新的方法就是先对需拆旧的电缆进行检测,判断其可修复程度;
再对可以修复的电缆进行外护套开剥;
将大对数电缆拆分成多根小对数电缆;
对小对数电缆的缆芯进行加固,防止原电缆芯线的结构被破坏而影响性能;
重新加包聚酯带;
检测缆芯有无断、混线情况和线间电阻;
对无断、混线情况和线间电阻合格的缆芯进行纵包铝塑复合带;
挤制外护套,得到可用的翻新电缆。
库存电缆|废旧电缆外护套翻新喷码印字
电缆以旧翻新是将旧电缆翻新成可用电缆的电缆翻新方法,它包括以下步骤:对需拆旧的电缆进行检测,判断其可修复程度;对可以修复的电缆进行外护套开剥;将大对数电缆拆分成多根小对数电缆;对小对数电缆的缆芯进行加固,防止原电缆芯线的结构被破坏而影响性能;重新加包聚酯带;检测缆芯有无断、混线情况和线间电阻;对无断、混线情况和线间电阻合格的缆芯进行纵包铝塑复合带;挤制外护套,得到可用的翻新电缆。使用该方法对旧电缆进行翻新,可降低成本。
库存电缆|废旧电缆外护套翻新喷码印字
电缆在铺设后,如果不是人为行为其使用寿命都比较长。但随着道路的扩建和改造,原先铺设的好电缆需要进行移位或改道,于是众多使用过的电缆将被拆除。但在拆除过程中,充于电缆中的干燥压缩空气会泄漏,造成水汽进入电缆。尤其是管道电缆,在拆除过程中,管道里的积水会进入电缆,是电缆对地的绝缘强度降低,无法重新使用,浪费现象严重,从而增加了成本。
造成电线电缆故障的原因
要正确对电线电缆进行维修,首要要分析造成电线电缆故障的原因。造成电线电缆故障的原因大致有如下几种:
1.绝缘老化变质
电线电缆绝缘要受到伴随电作用带来的热、化学及机械作用,从而使绝缘介质发生物理及化学变化,使介质的绝缘水平下降。绝缘受潮。中间接头或终端头因结构上下密封或安装质量不好而造成绝缘受潮;制造电缆包铅时留下砂眼或裂纹等缺陷,也会使电缆受潮。
2.电缆过热
造成电缆过热的原因有很多。内因是电缆绝缘内部气隙游离造成局部受热,从而使绝缘炭化。外因是安装在电缆密集地区、电缆隧道等处的电缆,穿在干燥管中的电缆以及与管道接近的电缆,会因电缆过负荷或散热不良,而使绝缘加速损坏。
3.机械损伤
主要是指外力作用造成的电缆损伤。这主要是由于车辆振动等机械作用,使电缆变形。电缆变形导致弯曲过度,损坏了内绝缘或导致绝缘内部产生气隙。
4.护层腐蚀
由于电解作用或化学作用使电缆铅包腐蚀,因腐蚀性质和程度的不同,铅包上有红色、黄色、橙色和淡黄色的化合物或类似海绵的细孔。
5.过电压造成击穿
大气过电压和内部过电压使电缆绝缘所承受的应力超过允许值而造成击穿。而且,对实际故障进行分析表明,许多户外终端头故障,是由于大气过电压引起的。
6.中间接头、终端头的设计和制作工艺问题
剥离半导体时,损坏内绝缘或绝缘表面有微粒、灰尘等杂质;电缆头密封不良,使绝缘内部有水分,导致绝缘受潮;电缆接头工艺不标准,密封不规范,造成接地;制作环境湿度偏大,引起制作部位(电缆头)绝缘整体性受潮;电缆接地出现错误,导致接地线形成环流或断裂。