【OM防腐涂料施工销售】玻璃鳞片防腐胶泥厂家序：

看到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语，很多人都会感觉到特别的陌生，其实我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的，尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单为大家介绍一下它的相关用途：近年来，新型防腐材料的出现，促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展，我国的防腐材料得到了很大的提高，能够达到自己生产的水平。它的应用也日渐广泛起来，zui常见的就是烟囱防腐，烟囱的使用寿命因此得到了很大的提高，节约了能源，减少了环境的污染。乙烯基玻璃鳞片胶泥也是我们生活中很多的行业的常客，比如说污水处理、电厂、石油等等多个行业。

玻璃鳞片胶泥技术性能：

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

2、具有较高的机械强度和*的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。

4、耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。

5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。

7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

【OM防腐涂料施工销售】玻璃鳞片防腐胶泥厂家【万腾鳞片胶泥施工说明】

建筑行业随着时代的进步而不断的变化着，zui显著的变化就是建筑造型和建筑材料上的变化。科技的发展促进了非常多的新材料的产生和应用，在众多的材料中玻璃鳞片的使用非常的广泛。玻璃鳞片作为一种防腐涂料中*的一种添加料能够与各类耐腐蚀材料混合，利用机械配制成胶泥或涂料成为人们日常生活中常见的防腐涂料，那么玻璃鳞片底漆胶泥施工是否复杂呢？大家大可不必有这样的担忧，因为玻璃鳞片底漆胶泥施工非常的简单，你可以选择可用刷涂、滚筒涂或者高压无气喷涂，但是有一点需要你注意就是在上涂料之前一定要进行一定的表面的处理，除灰或者除锈以及表面的油渍。这就是在施工的时候一定要注意的一个重要的步骤，如果你想要一个好的效果就一定不要忘记。

1.进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2.玻璃鳞片胶泥施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80 施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。

3.首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）

4.涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行 

5.局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道

7、提示：认真贯彻“安全*，预防为主”的方针，增强职工的安全意识和安全防护能力。

    玻璃鳞片胶泥作为一种重要的防腐材料，在工业制造中享有十分重要的名声，也是玻璃鳞片在世界各地的应用都是十分的广泛，而且在防腐涂料方面，表现出了非常出色的能力。这就是我们所说的玻璃鳞片，玻璃鳞片在国外盛行的时间很长，所以制作工艺也是十分的熟练，但是国内是近十几年才引进的所以在玻璃鳞片的制作和应用方面，都还不是十分的成熟，但是尽管如此，玻璃鳞片仍然能够在防腐材料界占有重要的一席之位玻璃鳞片防腐胶泥厂家

【OM防腐涂料施工销售】由于烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究资料都较少，经验也有限，国家和电力行业烟囱的现行设计标准中，均未对进行脱硫处理的烟囱防腐设计做出具体规定，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行了要求。玻璃鳞片胶泥涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

【玻璃鳞片胶泥特性】

1. 玻璃鳞片胶泥由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成，属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。

2. 在玻璃鳞片防腐涂料中，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察，一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片，所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路，大大地延长了介质渗透时间，实际上就相当于增加了涂层厚度。另外，涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域，使树脂的微裂纹，微气泡相互分离，这就大大减慢了介质的渗透速度，使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍，比环氧玻璃钢高4倍，比橡胶衬里更好。

3. 由于大量玻璃鳞片的存在，使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数，所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。    

4. 玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢，所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现，使其施工质量易于保证，避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。    

5. 玻璃鳞片涂料衬里在温度到100℃时，其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70％以上，而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时，其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用

6. 玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷，维修很容易，新的涂层与旧的涂层容易成为一体，并能保证相同厚度，可修复性远远超过橡胶衬里。     

7. 涂层的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。    

8. 含因量高，一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。     

9. 与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比，本产品为单组份涂料，使用方便，可刷涂、滚涂、喷涂等。

【OM防腐涂料施工销售】【玻璃鳞片胶泥施工检验·验收】

    等玻璃鳞片胶泥防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、zhen孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 

2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行99% 全面zhen孔检测，当发现存在zhen孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）

5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。