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聚氨酯直埋保温管
我们公司是专业的生产聚氨酯预制直埋保温管的,生产的此款聚氨酯直埋保温管从里到外分为三层结构,*层为工作钢管层,我们根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管的表面经过的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层为聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层为高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水
预制直埋保温管的产品结构由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。
我们的直埋保温管产品具有的特 点如下:
1>用钢管做外保护层,具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。
2>滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
3>真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
黄冈市89*4直埋式保温管,预制聚氨酯直埋保温管格4>抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。黄冈市89*4直埋式保温管,预制聚氨酯直埋保温管格
5>抽真空装置*解决了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,极大地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
河北廊坊供热管道制造有限公司创建于八十年代初,坐落于全国zui大的保温材料生产和销售基地--大城县经济开发区,占地面积36780m2,是同业
中发展zui早,规模zui大的集科研、生产、销售、施工为一体的专业化骨干企业。
多年来,公司一贯坚持“质量*、客户*”的人性化经营理念,产品已顺利通过ISO9001-2000质量体系认证,并被全国城镇供热协会吸
收为会员单位。本公司生产的预制聚氨酯直埋保温管、缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管、预制高温复合聚氨酯直埋管、钢套钢直埋管、聚乙烯夹克管、预制
直埋保温管、聚氨酯保温管、钢套钢保温管、直埋保温管、钢套钢蒸汽保温管等产品均已获得国家质量检测机关的认可,可独立承接大型保温工程的设
计施工、长期以来,本公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域,均得到用户高度评价。另外本公司
生产的硅酸铝制品,橡塑海绵、岩棉、玻璃棉、高压聚乙烯发泡(PEF)、保温涂料等产品。合理的价格,完善的服务,铸就了我们自己的品牌。*
的设备,*的管理,为您提供*的产品,优质的服务是我们永远的承诺和追求。外树形象,内强质量,一点一滴,铸就信誉。
我公司真诚欢迎广大客户朋友来公司考察、指导。
产品由工作管(钢管或其他管)、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层(泡沫塑料)三部分组成。 保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫,充分添满 工作管 与 外保护层 之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使工作管、外保护层及 保温层 三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有*的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
预制保温管主要组成部分
:
一、保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
二、保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
三、工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
四、渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。[5]
敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
国内许多厂家在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及标准,深受广大客户的信任和好评。
特点:
较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:
1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
施工特点