JSRY-V102/V101-P气动薄膜小流量单座调节阀由执行机构及柱塞行单座调节阀两部分组成。执行机构接收外来控制信号，推杆产生位移，带动阀杆、阀芯相对于阀座产生相应位移，改变了进入阀体流体流量，从而确保生产过程按一定的程序或要求正常进行，本产品可广泛用于控制各种气体、液体、蒸汽的流量的场合，本系列产品应用范围广，可应用在许多需精确控制微小流量的场合，如精细化工、视频工业、医药、电子等行业。

  技术参数

 气动薄膜小流量单座调节阀的特点

1.所谓小流量调节阀，顾名思义，就是流通能力很小的调节阀。阀门的流通能力是在统一条件下的阀门容量指标。我国用C 值表示 。其定义为:阀门全开时，当阀前后压差为1公斤/厘米 2 ，介质重度为1克/ 厘米 3 时 ，每小时流过阀门的介质量(米 3 /时)。对于不可压缩流体，在充分湍流的状态下(雷诺数足够大时，对于水Re>10 5 ;对空气Re>5 .5 ×10 4 )

2.式中:△p--阀前后压差(公斤/厘米 2 ) Υ--介质重度(克/厘米 3 )Q 一 介质流量(米 3 /时)美国等国家用C， 值表示 阀门的流通能力。主要有关电的I、E、C标准中用Av 值表示 阀门的流通能力。三者换算关系如下:c=1 .17 C Cv =10 6 /24Av C=10 6 /28Av。阀门的流通能力仅仅取决于阀本身的结构。在计算所需的阀门流通能力时，应注意介质不同或流动条件不同时， 阀内流动 状态会有很大的差异。

3.在小流量情况下，尤其是粘性流体和低压下工作时，流体的主约束往往是层流或层流和湍流的混合态。层流时，经过阀门的介质流量和阀前后压差呈线性关系。而在层流和湍流混合态下，随着雷诺数的增加，即使压差不变，流经阀门的介质量也会增加。在湍流时，流量才不随雷诺数变化而变化。尽管如此，选择小流量调节阀，仍然用传统的方法和计算公式进行。但是其计算值和实际值偏离很大，据资料介绍在 Cv =O.01以下时，它只是作为一个容量指标，具有参考意义而已。实际流通能力应根据经验确定。随着流通能力减小，阀门的可调比将下降。但最少也能保证10:l到15:1之间，如果可调比再小，就难以进行流量的调节。

4.阀门在串联使用时，随着开度变化 ，阀前后压差也有变化，因此使阀门的工作特性曲线偏离理想特性。如果管路阻力大，直线性会变成快开特性 ，而丧失调节能力。等百分比特性将变成直线特性。小流量情况下，由于很少有管路阻力，上述特性畸变就不大了，对等百分比特性，实际上也就没有必要。从制造的角度来说， Cv =O.05以下时，也不可能再产生等百分比的侧面形状。因此，对小流量 阀主要 的问题是如何将流量控制在所需要的范围之内。

5.从经济效果出发，使用者希望一个阀门可同时用于截流和调节。但对于调节阀来说，主要是实现对流量的控制，关闭是次要的。认为小流量阀本身流量很小，在关闭时很容易实现截流，是错误的。国外对小流量调节阀泄漏量一般也做了规定。当Cv 值为10 一 ，该阀门的泄漏量规定为:在3 .5 公斤/厘米。气压下，泄漏量为流量的1 % 以下。

种类

1.由于气动调节阀具有本质防爆、性能可靠等优点，国内外调节阀仍以气动为主。过去，国内正式生产的小流量调节阀。使用压力可达100公斤/厘米 2 ，额定的流通能力C 值可以 从0 .05 到O·0012。其阀座孔径为3毫米，阀芯为圆柱形，上面刻有一道或数道V 型槽 ，阀杆行程6毫米，阀门 无配套 的定位器，因此控制精度较差。

2.2000年以来，我国也引进了小流量调节阀。流通能力约为0·001，阀芯为带有缺口的圆柱形。工作压力为300公斤/厘米 2 阀杆行程7/16英寸，阀芯为圆锥形，该阀门带有摩尔公司 的顶装定位器。上述这类阀门的特点是结构简单，重量轻。常用的阀座孔径为1/8~1/4英寸(约为3·175A-6 .35 毫米)，阀杆行程为1/4~l/2英寸(合6 . 35~12 .7 毫米)。这类阀门的流量能力最小可以做到O.00006，以至更小。

3.一般地说，圆柱开槽型的阀芯，在特性化方面比圆锥形好，它可以通过改变 槽深来获得 设计特性，但后者调节可*性好，因为通过阀门的流体，分布在阀芯截面的整个圆周上。这种阀门常用在精度要求不很高的场合。但容量精度和特性的重现性较差。阀门流通能力，主要取决于流孔直径，对于一个1/16英寸的流孔，理论上的 Cv 值约为0·06，或者说只是接近小流量的上限。要进~步减小流量，必须从根本上减小阀芯的行程或约束流孔 的开度 。

4.文献中报导过三种类型的短行程调节阀。其一，阀芯是一颗人造蓝宝石球。阀座 是一个硬质金属小孔，用膜头顶端的螺丝可以调整薄膜的行程，执行机构具有可变 的气动反馈，因此对应于3~15磅/时 2 的信号压力，流通能力可以从0 .07 ~0.00007( Cv 值)。另一种形式的短行程调节阀，可用于高压条件，它的阀芯是锥形的.由执行机构的驱动臂，通过一个转动另件旋转带螺纹的阀杆转一个角度，从而达到缩短行程的目的。 导向螺纹的螺距为每英寸 ll ~32牙，转动杆旋转角度一般是15~60°，阀芯行程一般为 0·02--0·005英寸(合O.508~1 .27 毫米)。因为在不同温度下热膨胀不同，阀芯会产生显著误差，因此这种 阀限制 使用在300"F以下，为保证阀位精度 ，阀门装有定位器。

特征介绍

1.气动薄膜单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变气动薄膜单座调节阀阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

2.单座气动薄膜单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。

3.主要特点 配用PSL智能型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠单座调节阀(10张)高、噪声小。PSL电动执行器采用-体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。

4.PSL智能型电动执行机构功能:带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0~100℅之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

5.TP系列采用顶端导向，气动薄膜单座调节阀单座密封结构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大，阀座泄露量小等突出优点。另外，带有软密封结构的TP系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可作切断阀用。