如何控制涡轮流量计的误差

       具有精度高，重复性好，构造简略，运动部件少，耐高压，丈量规模宽，体积小，重量轻，压力损失小，修理便利等长处，用于关闭管道中丈量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的运用价值。        天然气涡轮流量计同样存在以下缺陷：有可动部件，易于损坏，要害件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的洁净程度需求较高，难以*坚持校准特性，需求定时校验。造成差错的缘由有：计量表自身质量问题，规划选型不合理，装置不到位，运行中保护保养不妥等。        依据天然气涡轮流量计各方面的特性从以下两方面操控差错：        一方面从断定流量计运用的场所及标准上操控，因为天然气涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量动摇频繁的场合不宜运用，否则会下降计量精度。要比较地估量用气量的峰谷值和介质的压力状况，断定流量计的标准。从天然气涡轮流量计差错特性曲线能够看出，应使流量计的作业流量规模20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的zui大流量）。        另一方面从天然气涡轮流量计装置需求上操控， 1.装置时一定要打扫洁净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。 2.装置时，密封垫不得闯入管道中，流量计与管路轴线目测不得有显着误差，不得产生装置应力。 3.要确保直管段的需求，尤其是表前有缩径或半开阀门的状况。 4.气体天然气涡轮流量计前有必要装置过滤器；应坚持过滤器疏通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判别）时，应及时对过滤器进行清洁，若未配差压计的每月清洁一次。