大型印刷车间防静电加湿器 加湿器企业相关报道：不懂得车间管理的企业，不会懂得真正的好产品是如何创造出来的!一样好的产品生产工序每一道都十分的严格，印刷车间如何避免静电的干扰是每年让人烦恼的事，静电危害是印刷生产过程中一大安全隐患，其造成的后果和损失往往十分严重，静电的产生使大量的印刷产品合格率下降，减少企业的利益。适宜的湿度环境会促进印刷生产，有利于提高印刷厂车间生产效率，确保印刷品的品质。而干燥的印刷生产环境会引起静电的产生，给正常的印刷生产造成不必要的麻烦，为此建议印刷厂家们在遇到干燥现象时使用印刷工业加湿机，增加空气环境中的湿度含量，保障印刷生产的有序进行。

在印刷生产中，不管印刷操作人员多么仔细地工作，静电现象总是难以避免。为了保证印刷质量的稳定性，印刷厂管理者必须对印刷车间进行湿度控制，采取相应的空气湿度调节措施才能保证印刷品质完好。在国内印刷生产过程中,印刷的原辅材料种类繁多,影响印刷产品质量的因素有许多。但是,分析和归纳各种不良印刷产品出现的原因, 大部分是由于印刷生产过程中对环境温湿度没有进行严格、稳定的控制。而印刷过程中所用的原辅材料又都对环境温湿度十分明显的影响。

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在印刷行业中，一些在印刷生产过程中频繁出现的故障现象大多与环境湿度有关，只是许多时候被大家所忽视。如印刷湿度不足时出现的纸张相互吸引，纸张粘连，输纸困难或纸张相互排斥，收纸不齐增加纸张消耗。印刷油墨出现带油墨，若在移动中放电，就可能在印刷品上出现“静电墨斑”；带油墨在印刷品上线条的边缘放电，很容易出现“墨须”这些在生产加工时出现的问题，只需提高空气中的相对湿度即可有效解决。

印刷行业的加湿近年来逐渐受到重视。为提高自身的市场竞争力，提高印刷质量，各印刷企业不惜重金进口各种印刷设备，为保证设备水平的充分发挥也需要提供必要的环境湿度条件，同时空气的湿度对纸张及印刷过程的直接影响，有时甚至使印刷生产无法正常进行。所以，国内部分优秀的印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也作严格要求：18~20℃，60~65%RH，以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率，杜绝纸张变形隐患。

因为环境湿度不足而造成产品品质下降、机械故障，甚至无法正常运行问题，配置了由日业电器生产的加湿器来对厂房进行空气净化加湿，大大提高了产品的合格率。可满足纺织、电子、印刷、纸张、食品、洁净厂房、实验室众多工业的特殊加湿要求，日业工业加湿器空气净化较好的选择！ 

工业加湿器要根据使用面积来选择合适的型号，加湿器选型不能简单按面积,而是依据使用面积的大小及湿度的要求而选型。具体而言，是依据其面积、层高、初始湿度值目标湿度值、密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算加湿量的大小进行加湿器的选型。

正宗加湿量的组成部分：

型 号：日业超声波加湿机系列分三种控制方式；

①自动型 配有湿度控制仪表，客户可根据需要设定所需湿度值（适用于大型车间整体增加湿度）

②时间型 配有时间控制仪表，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（适用于增加湿度较高场所） 

③开关型 客户可根据自身的需求，人为控制加湿器开与关（适用于局部空间加湿）

随着工业用超声波加湿器在各行业的广泛应用，市场上出现了各种的加湿器，质量也参差不齐。目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售，客户在选购时请区分以下几点：

日业电器承诺：整机保修一年. 质量保证. 诚信为本. 服务*。

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我国包装印刷行业具有万亿市场规模。近十年来，我国包装工业总产值从2002年2500多亿元，到2009年突破1万亿元，超过日本，成为仅次于美国的*二包装大国。

2014年国内包装工业总产值完成14800亿元，包装行业社会需求量大、科技含量日益提高，已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业。2013年中国印刷业总产值*突破1万亿元，达到10398.5亿元，其中出版物印刷产值保持稳定增长（比重约15%）；包装装潢印刷产值快速增长，占整个印刷总产值的比重稳步提升（约75%）。印刷产品结构在满足大众化需求的同时，呈现品质化、个性化、订制化趋势，绿色印刷、数字印刷迅猛发展。

我国包装印刷行业分散，市场集中度很低。我国包装企业总数达30万家，其中规模以上企业只有2万多家，90%左右为中小企业，呈现出集群合力不大、研发能力不强、转型速度缓慢等特点。包装行业上市公司大多数营收规模仅在20亿元左右，相对于万亿市场总量来说体量很小，zui大企业*不足1%。与美国纸业IP纸包装*27%、BEMIS塑料软包装*20%相比，中国包装市场集中度提升空间很大。

我们认为导致包装行业分散的主要原因包括：

（1）小批量、个性化订单众多：包装行业下游涵盖食品饮料、医药日化、家电通讯等诸多领域，包装种类纷杂、标准化低，难以实现规模经济。PET瓶和金属罐包装标准化相对较强，形成寡头企业；纸包装和软塑包装需求个性化，行业非常分散；

（2）单品价值低、运输半径限制：包装物产品的价值量通常较低，受到运输半径限制，包装企业通常需要贴近客户建厂生产，导致包装行业区域分散，包装企业需要跨区域布局，非上市公司在资金投入能力方面不具备优势；

（3）附加值低、盈利水平低：除了具备一定技术要求、产品的包装，大多数中小包装企业产品档次、附加值含量低，缺乏设计研发能力和自主创新能力，盈利水平较差（毛利率低于20%）、投资回报率低。优秀包装企业一般不接毛利率过低的订单，也很少对落后的中小包装企业进行并购。

从近期包装行业上市公司的并购事件来看，主要沿着三个方向：

（1）传统横向并购：跨区域扩张（以烟标为代表、劲嘉股份江苏顺泰）、拓展品类和下游客户（合兴包装收购北京金鹰）；

（2）产业链纵向并购：收购包装设计、文化创意、策划标的，加强对客户的一体化解决方案（美盈森收购金之彩、奥瑞金）；

（3）云印刷和互联网包装：通过收购成熟的云印刷服务商，布局互联网包装业务（美盈森收购汇天云网、东风股份收购EPRINT、上海绿新收购元亨利）。

其中，云印刷和互联网包装正在成为包装印刷行业变革的重要方向，它有效解决了包装行业分散的突出矛盾。互联网包装将产业链条上各方主体连结至同一个平台，信息化、大数据、智能化生产将大幅提高运营效率、降低成本，为客户提供快速便捷、价格低廉、优质的一体化服务。包装印刷产业的互联网化将掀起巨变，行业整合正迎来新的力量。