纺纱厂车间用加湿器
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2017-10-28 07:52:54
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产品简介

纺纱厂车间用加湿器 加湿器企业资讯报道:几乎所有的纺纱厂在干燥季节Z头疼的就是静电问题,严重影响到纺纱质量。每个纺纱厂生产的每一个环节都要遵循质量*,客户*的理念,质量是企业发展的基本原则。纺纱生产车间内温度和湿度过高或者过低都会影响到纺纱的质量。纺纱厂车间的湿度会直接影响纤维的纺纱性能,影响条干不匀、细纱断头及纱疵多少,影响成纱质量等。尤其是冬季低湿季节,要想使车间、工序的湿度满足生产车间的

详细介绍

纺纱厂车间用加湿器 加湿器企业资讯报道:几乎所有的纺纱厂在干燥季节zui头疼的就是静电问题,严重影响到纺纱质量。每个纺纱厂生产的每一个环节都要遵循质量*,客户*的理念,质量是企业发展的基本原则。纺纱生产车间内温度和湿度过高或者过低都会影响到纺纱的质量。纺纱厂车间的湿度会直接影响纤维的纺纱性能,影响条干不匀、细纱断头及纱疵多少,影响成纱质量等。尤其是冬季低湿季节,要想使车间、工序的湿度满足生产车间的生产及操作人员的要求还有一定难度。因此要严格控制车间的相对湿度。对于纺纱车间的湿度不足问题就使用工业加湿机来控制,将相对湿度控制在50%-75%之间纱线纤维长度长、强力高,可以生产高强的纱线提高生产效率。

 

我国在纺织品服装上其实还只是一个小国我国纺织企业还需依靠技术创新和创新,提升产品的质量。在纺织行业中,虽然使用了大量的高科技,但是在其生产过程中仍然存在着许多危险有害因素,其中主要的危险有害因素有静电、粉尘因素。虽然静电释放不会对人体产生*的伤害,但是,在纺织厂里每天多次遭受数万伏的电击却是件苦不堪言的事。造成静电的主要原因是由于车间湿度过低。经测定表明,纺织厂车间的工作环境温度为18~23℃,相对湿度为55%~65%,若达不到相应的湿度,则会对纺织产品造成质量不良等问题,这也就是纺织车间为何重视工业加湿器的使用问题。

 

:0571- 8815  2860          135  7573 8829  

 

纺织行业加湿能使纤维具有较好的柔软性和韧性,使纺织纤维在受力时不易被拉断,且不易产生静电。纺织车间环境空气相对湿度的标准要求和保持空气湿度的相对平衡对纺织品的产出率和品质的提升是非常重要的,如果不能满足纺织工业的需求,会严重影响纺织品的质量。*以来纺织厂家运用加湿器改善空气的相对湿度,以求达到生产所需的环境。日业超声波加湿技术作为当今的加湿技术,其主要特点是:控制灵活、加湿高效和节能,能耗低,运行费用低。机器工作时不但可以加湿降尘,保持环境在所要求的湿度范围内,同时还会产生高浓度的负氧离子,可对环境起到一定保护和净化。

 

日业超声波工业加湿器优势说明;

 加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电,耗电仅为电热加湿器的115;使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护功能。

   体积小可根据现场条件安装,制雾快,颗粒细,不滴水,采用分气道和混合气道技术,将大于5微米的雾粒滤除,保证   不滴水,不凝水,不堵塞。

   能远距离输送,选用110mmPVC管道输送水雾,单根管道可以将雾送达20-30米远,无需使用喷头,所以没有堵塞喷头的烦恼。

  精度高,湿度控制系统采用控制精度在±5%RH以内。
  全自动控制,产品设有湿度传感器及计算机智能,可自动加湿、自动加水,自动恒湿、无水自动保护功能,溢水功能。
  节能环保,故障率低,本机使用普通自来水。

  加湿量的能耗指标低,雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低,属于节能环保型加湿设备。
  本产品采用多元雾化技术,雾粒直径小于5微米;可以被空气快速吸收,加湿率接近* 
  本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料,防水防湿开关电源,防水防湿风扇,全体机身不锈钢材

 

 号:日业超声波加湿机系列分三种控制方式;

自动型 配有湿度控制仪表,客户可根据需要设定所需湿度值(适用于大型车间整体增加湿度)

时间型 配有时间控制仪表,客户可根据自身需求设定开机和停机时间(适用于增加湿度较高场所) 

开关型 客户可根据自身的需求,人为控制加湿器开与关(适用于局部空间加湿)

随着工业用超声波加湿器在各行业的广泛应用,市场上出现了各种的加湿器,质量也参差不齐。目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售,客户在选购时请区分以下几点:

 

 

 

 

杭州日业

防水开关电源(低故障、节能)

防水风扇

全不锈钢箱体

低价厂家

变压器(高故障率、高能耗、维护不便)

普通风扇(易受潮短路)

铁板箱体(易生锈漏水)

 

日业电器承诺:整机保修一年质量保证诚信为本服务*。

 

相关新闻:我国纺织纤维加工量在过去几年保持平稳增长,据*统计数据显示,2016年全国纺织纤维加工量达到5420万吨,同比增长2.3%,占纤维加工总量50%以上,根据纺织工业“十三五”发展规划预计,未来四年中国的纤维加工量将会以每年100-200万吨的速度持续增长,并于2020年达到6000万吨,增幅稳定在3.5%。中国已然是世界zui大的纺织品加工国,同时,中国也是世界上zui大的纺织品出口国。据中国纺织工业协会透露,自2010年起我国纺织品服装出口额占纺织品服装出口额比重增长平稳但增速逐渐放缓,2016年占纺织品服装出口额已达到38%。然而据海关数据显示,2015年全年,中国出口纺织品服装2911亿美元,同比下降4.8%。其中我国纺织品出口额1152.6亿美元,同比下降2.3%,服装出口1758.9亿美元,同比下降6.4%。这也是自金融危机之后,我国纺织品服装出口面临的*全年出口负增长。而2016年,出口情况仍然未见好转,同样来自海关数据显示2016年我国纺织品服装累计贸易额2906亿美元,同比下降6.1%。其中,出口2672.5亿美元,同比下降5.9%。这是中国纺织品出口近20年来,*出现连续两年下降,且降幅逐年放大。零售方面,限额以上服装鞋帽针纺织品零售额稳步增长,2016年零售额达到14433亿元,占限额以上消费品零售额9.95%。

进入2017年,伴随着美国退出TPP,中国纺织品工业开始回温,纺织行业工业增加值增速逐月逐渐攀升,1-6月规上企业工业增加值同比增长5.3%;纺织行业500万元以上投资项目投资完成额为6030.14亿元,同比增长9.11%。1-5月,主营业务收入29455.7亿元,同比增长9.4%;实现利润总额1495亿元,同比增长10.6%。纺织行业出口呈现出回升态势。2017年1-6月我国累计出口纺织品服装1240.5亿美元,同比增长2.1%。内销增速也有所加快,1-6月全国限额以上服装鞋帽针纺织品零售额同比增长7.3%,较上年同期加快0.3%。

尽管进入2017年后中国纺织行业开始回温,但仍将面临诸多挑战:

1、消费者选择倾向

据*信息显示2014年中国居民境外消费超万亿元,购物消费占5000多亿元,购买的物品中服装、鞋类等纺织品不在少数。中纺联信息统计部统计,近几年纺织品电商交易额虽然逐年上涨但是增长率却呈现不断下滑态势。主要原因在于,现阶段中国纺织行业在、设计等方面,与国外水平还是存在着一定的差距。

2、劳动力成本增幅高于生产力提升

现阶段中国劳动力成本逐年上升,已经远高于东南亚和非洲等国,在2014年时中国劳动力成本已经是越南的3倍。根据德勤发布报告显示,中国劳动力成本在2005至2015年的十年间上涨了五倍,而根据经济研究和政府企业咨询机构牛津经济研究院(Oxford Economics)发布的研究结果显示,目前中国制造业的劳动力成本仅仅比美国低了4%且远高于印度,但是中美两国之间单位劳动力的生产率相差悬殊,美国的生产力比中国高出80%至90%。

3、国外政策影响

由于如前文所述的劳动力成本问题,加之跨太平洋伙伴关系协定(TPP)的影响,欧美等制造业强国已经将重心转移至印度、越南、孟加拉国、巴基斯坦等发展中国家,且TPP成员国的纺织服装业都在快速发展,无论是设备还是技术,升级步伐都很快,甚至有个别外商投资的工厂设备,比国内泉州等地的企业设备更为好,中国纺织品出口遭受到不小的挑战。尽管随着美国的退出,情况稍显好转,但整体依旧。

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