蒸汽气动薄膜调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、充体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

蒸汽气动薄膜调节阀特点

1. 顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
2. 金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3. 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
4. 可调范围大，固有可调比为50。
5. 执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
6. ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。
7. ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

蒸汽气动薄膜调节阀主要材料选用表

1. 阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
2. 阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
3. 软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
4. 填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
5. 波纹管：1Cr18Ni9Ti
6. 垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
7. 膜盖：A3
8. 波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
9. 弹簧：60SIMN
10. 阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
11. 衬套：2Cr13

蒸汽气动薄膜调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。

　　切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和运程控制系统中。

　　本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座（二位三通）三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、46四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。

【结构特点】

1. 切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。
2. 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系统数增大30％。
3. 阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为质材料制作，关闭进密封性能优良。
4. 平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。
5. 波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封，堵绝了介质外漏的可能性。