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SB-2100智能流量积算仪
金湖奥科仪表有限公司
: / 柏
SB-2100系列智能流量积算仪就是适应了上述要求的产品,它不仅具备传统的质量计量,同时增加了热量计量、热差量计量、断电记忆、密码设置、定量输出、定时打印和通讯联网等,产品分数码管显示(SB-2000系列)和液晶显示(SB-2100系列),在接线上可直接与各种流量计配套,而且操作简易。
一、SB-2100系列智能积算仪简介
SB-2100系列流量积算仪采用12864图形点阵液晶显示器显示,通过全中文菜单式设定,可测量介质的质量流量、热流量、热差量、标准体积流量等,它由2100A、2100B、2100D、2100H、2100K、2100S、2100V和2100W八种型号组成,其中,2100A属于通用型,适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽、热水和一般气体的流量、热量等;2100B是适用于天然气、压缩空气、氧气和氮气的流量计量;2100D是在2100A的基础上增加了协议计量功能,可对超出设定范围的流量进行协议计量;2100H 是根据国家城镇建设行业标准CJ 128-2000,用于饱和汽或热水的入口出口热差量的计量;2100K 是在SB-2100A的基础上,通过设定一定量值,当累积流量达到该定量值时能输出继电信号;2100S是分时段计量的积算仪,可任意将一天设置成峰﹑谷﹑平时段;2100V是用于V形锥流量计的配套积算仪;2100W是用于弯管流量计的配套积算仪。
本说明书主要介绍SB-2100A﹑SB-2100B﹑SB-2100H和SB-2100K积算仪。
二、SB-2100A,B,D,H,K的主要性能指标
1、流量输入信号:
接收差压变送器、电磁流量计的0~10 mA、4~20mA电流信号或涡街流量计的0~5000Hz频率信号。
注:①频率信号的标准:V低≤1V,V高≥5V
②接收频率的范围:0~5000Hz
2、压力输入信号(补偿信号):
接收压力变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号。
3、温度输入信号(补偿信号):
接受温度变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号,也能接收Pt100铂电阻的电阻信号。
4、输出信号(需根据用户订货要求配备):
根据瞬时流量的变化和设定的流量上下限,相应输出4~20mA电流。SB-2100K的继电器通行能力为220V/5A。
5、测量精度:
精度0.5级
6、通讯功能(需根据用户订货要求配备):
具有RS485或RS232通信接口,防雷电保护。
7、具有多种流量运算模式,可程序设定组合。
8、具有密度自动补偿功能,可程序设定组合。
9、显示功能:
a. SB-2100A、D:累积流量、瞬时流量、累积热量、瞬时热量、差压(频率)、密度、压力、温度、热焓、当前时间及来停电记录。
b. SB-2100H:累积流量、瞬时流量、累积热(差)量、瞬时热(差)量、差压、频率、密度、压力、入口温度、出口温度、当前时间。
c. SB-2100K:瞬时流量、累积流量、定量累积、差压(频率)、密度、压力、温度、当前时间。
10、报表查询功能:
可查询zui近1年的日累积量报表和月累积量报表,还能查询zui近20次的来停电记录﹑累积停电时间﹑累积停电次数。
11、自动修复功能:
除软件看门狗外,硬件系统配置有看门狗,上掉电复位系统,一旦程序出错,或意外死机,可保证仪表强行恢复运行。
12、断电保护功能:
机内的运算结果和用户设定的数据在断电时不会丢失,保存时间在十年以上。
13、过热蒸汽向饱和蒸汽转换的自动判断功能:
当选择的过热蒸汽在运行中转为饱和蒸汽,本仪表会自动判断,并将按饱和蒸汽的密度进行补偿,若再转回过热蒸汽也会同样自动判断。
14、工作电源:
AC:220V±15%; 功耗:小于5W
15、输出电源:
共2组,1组12V/1W,另一组24V/2W;两组电源不共地。
16、外接电源功能(需根据用户订货要求配备):
本仪表可接受交流和直流电源的双供电,当交流电源断电时,自动启用直流DC24V或12V作为仪表的电源,当交流电源恢复时再自动切换到交流电源上。
17、工作环境:
温度:5~50℃; 湿度:5~95%RH
18、安装方式:
横式
19、开孔尺寸:
152±0.5×76±0.5(宽×高,单位mm)
20、外形尺寸
160×80×150(宽×高×深,单位mm)
21、重量:
约1.0kg。
三、开箱
仪表包装:外形是纸箱,中层是防震泡沫,内层是塑料袋。箱内装有: 表1
序号 | 名 称 | 数 量 |
1 | 装箱单 | 1张 |
2 | 仪 表 | 1台 |
3 | 固定支架 | 1付 |
4 | 使用说明书 | 1份 |
5 | 产品合格证 | 1份 |
四、接线图:
1、SB-2100流量积算仪A、B、D、K型接线图:
频率输入差压输入压力输入温度输入Pt100输入模拟输出
+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T+ T- T0 T1 T1 OUT+OUT-
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | ||
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
A B COM 24V 0V K11 K22 +UPS 地 ~220
通 信 输出电源 继电输出 工作电源
(仅2100K具备)
2、SB-2100H型接线图:
频率输入差压输入压力输入入口温度出口温度 模拟输出
+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T入 T入 T出 T出 OUT+OUT-
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | ||
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
A B COM 24V 0V +UPS 地 ~220 ~220
通信 (或打印接口)输出电源 工作电源
注:①采用Pt100铂电阻输入时,应三线制接法。
②采用Pt1000铂电阻输入时,只需二线制接法。
③“f-”为12V电源的负极,该端点与24V电源的0V互为独立。当使用24V电源为变送器供电时,应将本仪表的24V接到变送器的输入(+)端,变送器的(-)端与本仪表的差压(压力温变)通道的输入(+)端连接,同时信号(-)端和24V电源的0V端短接。
④f+ :涡街频率输入正; f-:涡街频率输入负;
dp+:孔板或电磁的电流流入端;dp-:孔板或电磁的电流流出端; P+ :压变的电流输入端;P-:压变的电流输出端; T+ :温变的电流输入端;T-:温变的电流输出端; T0 T1:Pt100铂电阻的输入;T入:入口流量的温度输入端;T出:出口流量的温度输入端; OUT+ :4~20mA电流流出端;OUT-:4~20mA电流流回端; A B COM:通信接口: 24V 0V :对外输出24V电源; +UPS 地:外供12V直流电源的接口;~220:外供单相交流电源;K11 K22:输出继电信号 ;
五、安装
本仪表采用卡装方式,只需按照开孔尺寸开孔,将仪表推入安装孔,再用固定支架固定即可。
六、显示功能
1、显示画面:
按面板上“瞬时”键和“累计”键分别可显示瞬时流量和累积流量,按“选项”键可翻页显示所需内容。显示屏右上角有闪烁方块表示仪表处于运行状态。各项显示画面可以通过面板键盘随时召唤显示,也可以通过编程自动循环或定格显示,显示画面分别如下:
1、SB-2100流量积算仪A,D的显示画面:
流量 1.2345t/h 差压 12.345kPa 累积 12345678t |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
热量 1.2345GJ/h 热焓 12.345KJ/Kg 累积 12345678 GJ |
| 瞬时流量 1.2345t/h |
画面三 画面四
累积流量t 12345678 |
| 瞬时热量 1.2345GJ/h |
画面五 画面六
累积热量GJ 12345678 |
|
2006年01月01日 12:58:59 |
画面七 画面八
CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 0.0000mA
|
| 停电记录 累计 12345分钟
|
注:①画面九的显示内容是针对校验调试时用,CH0代表差变通道,CH1代表压变通道,CH2代表温变通道,CH3代表Pt100电阻通道。②本仪表所显示的热量是指流量与热焓的乘积。 |
2、SB-2100B的显示画面:
流量 1.2345kg/h 差压 12.345KPa 累积 12345678Kg |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
标瞬 1.2345Nm3/h 标密 12.345Kg/m3 标累12345678 Nm3 |
| 瞬时流量 1.2345Kg/h |
画面三 画面四
累积流量Kg 12345678 |
| 标况瞬时 1.2345 Nm3/h |
画面五 画面六
标况累积Nm3 12345678 |
|
2006年01月01日 12:58:59 |
画面七 画面八
CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 0.0000mA
|
| 天然气 相对密度0.1234
|
3、SB-2100H的显示画面:
流量 1.2345 t/h 差压 12.345kPa 累积 12345678t |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
入口 123.45 ℃ 出口 50.00 ℃ 温差 73.45 ℃ |
| 热量 1.2345GJ/h 焓差 12.345kJ/Kg 累积 12345678 GJ |
画面三 画面四
瞬时流量 1.2345t/h |
| 累积流量t 12345678 |
画面五 画面六
瞬时热量 1.2345GJ/h |
| 累积热量GJ 12345678 |
画面七 画面八
2006年01月01日 12:58:59 |
| CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 1000Ω CH3 1000Ω |
画面九 画面十
4、SB-2100K的显示画面:
流量 1.2345t/h 差压 12.345kPa 累积 12345678t |
| 压力 0.5000MPa 温度 123.45 ℃ 密度1.2345kg/m3 |
画面一 画面二
瞬时流量 1.2345t/h |
| 累积流量t 12345678 |
画面三 画面四
定量累积t 12345.67 |
| 2003年01月01日 12:58:59 |
画面五 画面六
CH0 0.0000mA CH1 0.0000mA CH2 0.0000mA
|
2、SB-2100流量积算仪来停电查询
停电记录 停电01月01日08:59 来电01月01日09:00 第01次 上一次 |
①进入查询:直接按面板上“停电查询”键,仪表进入来停电查询,画面如图1所示:
图1 |
②查询:首先显示一次来停电记录,按“确认”
停电记录 累积000001 分钟 次数01次 上一次 |
键查询上一次来停电记录,总记录为20次,zui后显示总停电次数和停电累积时间(见图2)。
③退出查询:按“返回”键
图2 |
即可退出停电查询。
3、报表查询
报表查询
日报表 月报表 |
①进入查询:按面板上“报表查询”键,仪表进入报表查询,画面如图3所示:
图3 |
②查询:用“选项” 键选择“日报表”或“月报表”,再按“确认”键,待进入报表记录后,用“选项键”移动光标,“设定”键选择数字的方法,输入需查询的时间,仪表即出现该时间对应的累积流量。
③退出查询:按“返回”键逐级退出。
注意:①报表查询出现的“没有记录”表示在该时间仪表未工作。
②当日累积量清零,则该日的报表将从清零后重新计。
七、编用户程序
由于本仪表是一种多功能可编程智能仪表,因此,在接入使用前,用户必须对仪表进行简单编程,用以确定采用何种流量传感器,所选用传感器输出信号类型等;确定各测量传感器的量程、流量范围、流量系数等。本仪表采用四键组合完成各种设定。
1. 键盘
仪表键盘由“设定/内容”、“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”4个功能键组成。在显示状态下,“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”用来召唤显示画面;在设定状态下,“设定/内容”键用来选择当前设定项内容,“确认”键用来进入当前设定项,“选项”键选择设定项,“返回”键退出当前设定项。
2.用户编程
编程工作由中文菜单提示完成,按“设定”键进入编程,首先输入编程密码,出厂密码为0000(见图4),但SB-2100H的出厂密码为000000。密码正确则进入编程主菜单,画面如图4:
请输入密码 0000 |
| 设置菜单 模式 参数 校验 时间 密码 其它 |
图4 图5
用“选项”键选择子菜单,“确认”键进入光标所在项,可分别进行设置。
⑴模式设置:
由于功能的不同,SB-2100A﹑B﹑K的模式设定有所不同,下面分别说明:
A.SB-2100A,D的模式设置(图6):
模式设置 流量 密度 热焓 信道 阻尼 通信 巡显 清零 |
在“设置菜单”上用“选项”键选择“模式”
图6 |
,再按“确认”键可进入“模式设置”的子菜单,按“返回”键可退出当前项,回到上一级菜单。“模式设置” 的清单详见表3。
流量设置 流量模式: 孔板
|
a. 流量设置(见图7)
在“模式设置”上用“选项”键选择“流量”,再按“确认”键可进入“流量设置”菜单。“流量模式”是指配接的流量计种类,它可在:孔板、电磁、涡街和脉冲之间选择;“流量单位”可在:m3﹑t﹑Kg和L之间选择。方法是通过按“选项”键选择设定项目,按“设定”键选择设定内容,按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
注:1.“流量模式”选用“涡街”﹑“脉冲”时,“参数”设定中“流量系数”的单位必须是“脉冲数/m3”:
①当“流量单位”选用“m3”(立方米)或“L”(升),表示按体积流量测量,那么“参数”设定中的“工作密度”就应设为“1”。
②当“流量单位”选用“t”(吨)或“kg”(公斤)时,表示按质量流量测量。
2.当“流量模式”选用“孔板”时:
① 本仪表“参数”设定中的“流量系数”K是通过计算得来的:K= F/(dp×ρ)1/2 ;式中的“F”是zui大流量,它采用的单位须与“流量单位”选用的“t”(吨)或“kg”(公斤)*;“dp”是zui大差压;“ρ”是工作密度。
密度设置 补偿模式:
|
②“流量单位”选用“m3”(立方米)或“L”(升)时,表示按体积流量测量,则后面“参数”设定中的“工作密度”应设为“1”。
b. 密度设置(见图8)
在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”,再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。通过“设定”键可选择:设置密度、压力补偿(饱和汽)、温度补偿(饱和汽)、温压补偿(过热汽)和气体温压补偿等模式,按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。
注:①本仪表存有饱和蒸汽和过热蒸汽的密度表格;
②若测量需温压补偿的压缩空气等气体时,选择“气体温压补偿”。此设定将使工作画面中自动出现画面10,11,12,同时有关热焓的三个画面自动消失:
标瞬1.2345 Nm3/h 标密1.2345 Kg/ m3 累积12345678 Nm3 |
| 标况瞬时 1.2345 Nm3/h |
画面10 画面11
标况累积Nm3 12345678 |
画面12
c. 热焓设置(见图9)
热焓设置 热量单位: GJ 补偿模式:热水 温度补偿 |
在“模式设置”上用“选项”键选择“热焓”,再按“确认”
图9 |
按“选项”键选择设定项目,按“设定”键选择设定内容,对于“热量单位”可在:KJ,MJ和GJ之间选择(1GJ=103MJ=10 6 KJ=277.78KWh);对于热焓“补偿模式”可在:设置热焓、热水温度补偿、饱和汽压力补偿、饱和汽温度补偿、过热汽温压补偿之间选择;按“返回”键表示对当前内容确认并返回。键可进入“热焓设置”菜单。
注:①本仪表存有热水、饱和汽和过热汽的热焓。
②本表中热焓的单位是KJ/Kg(千焦/公斤)
信道设置 差压:Ⅲ 压力:Ⅲ
|
d. 信道设置(见图10)
在“模式设置”上用“选项”键选择“信道”,再按“确认”键可进入“信道设置”菜单。信道设置是用来定义输入传感器类型。按“选项”键选择设定通道,按“设定”键选择光标所在通道的信号类型,分别可以在:Ⅱ、Ⅲ、Pt100和关闭之间选择;按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
注:“Ⅱ”表示输出0~10mA信号的变送器
“Ⅲ”表示输出4~20mA信号的变送器
“pt100”表示pt100铂电阻
e. 阻尼设置(见图11)
阻尼设置 测频周期 1 秒
|
在“模式设置”上用“选项”键选择“阻尼”,再按“确认”键可进入“阻尼设置”菜单。 “测频周期”是指频率测量周期,可在“1~9秒”之间选择;“背光控制”是用来选择显示屏是否带背光,可在“自动,常亮和关闭”之间选择。按“选项”键用来选择设定项目,按“设定”键选择内容,按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
f. 通信设置(见图12)
通信设置 本机地址:001 波特率:4800n1 |
按“选项”键选择通信项目,按“设定”键后会出现图14画面,
图14 |
本机地址和波特率用来定义本仪表和上位机通信时的参数,波特率范围为1200,2400,4800,9600,本机地址范围为0~127。n表示奇校验位。按“确认”键选择设定项目,按“设定”键选择内容,按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
g. 巡显设置(见图13)
巡显设置 流量 密度 热量 瞬时 累积 热瞬 热累 停止 |
在“模式设置”上用“选项”键选择“巡显”,再按“确认”
图13 |
本仪表共有10页显示画面,“巡显设置”是由用户根据需要,设置其中任意8项画面作自动循环显示的,其中“流量”表示本说明书P9页的画面1,“密度”表示画面2,依此类推,“停止”表示不巡显。若*项设置成“停止”,表示本仪表不进行巡环显示。用户依次按“设定”键选择所需的画面,按“选项”键进入下一页。完成巡显设置后,本仪表按照大约3秒的间隔,自动循环显示“停止”项前的所有内容。注意:本仪表zui多可循环显示八个画面,若用户只设置了一个巡显画面,仪表会出现频繁闪烁现象。键可进入“巡显设置”菜单。
清零设置 累积量清零
|
h. 清零设置(见图14)
在“模式设置”上用“选项”键选择“清零”,再按“确认”键可进入“清零设置”菜单。选择“累积量清零”按“确认”键后出现“OK”,表示已清除现存的流量累积量和热量累积量,选择“来停电清零”按“确认”后出现“OK”,表示已清除现存的来停电记录。
B.SB-2100B的模式设置(图15):
模式设置 流量密度标况信道
|
进出“模式设置”以及选择设定项的方法都与SB-2100A相同,“流量” ﹑“信道” ﹑ “阻尼” ﹑“通信” ﹑“巡显” 和“清零”项的设定内容也和2100A相同,但“密度”和“标况”项不同,以下分别说明:
a. ①密度设置(见图16)
密度设置 补偿模式: 气体 设置密度 |
在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”,再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。
图16 |
通过“设定”键可选择:“设置密度、空气 温压补偿、氧气 温压补偿、氮气 温压补偿、天然气 温压补偿、气体 区域补偿、气体ρ=A+BP、气体ρ=A+BT”等模式,按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。
注:①SB-2100B存有天然气﹑压缩空气﹑氧气和氮气的密度表格;
②若测量需温压补偿的其它气体的质量流量时,应选择“区域补偿”或“ρ=A+BT” 或“ρ=A+BP”,再利用该介质的密度曲线,选择工作范围内任意两点,利用公式“ρ=A+BT”或“ρ=A+BP”建立二元一次方程组,求得A和B后设入数设定中“补偿系数A,B项”。
b. 标况设置(见图17)
标况设置 标况换算: 需要 质量流量: 需要
|
在“模式设置”上用“选项”键选择“标况”,再按“确认”键可进入“标况设置”菜单。“标况换算”是指被测气体用标方显示;“质量流量” 是指被测气体用质量显示。通过按“选项”键选择设定项目,按“设定”键选择设定内容,可在:“需要和不需要”之间选择;按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
注:若“质量流量”选择“不需要”时,画面1﹑4﹑5不再出现。
C.SB-2100K的模式设置(图18):
模式设置 流量 密度 定量 信道
|
SB-2100K的“模式设置”与2100A相比,区别之处在于其有“定量”项:
c. 定量设置(见图19)
定量设置 模式: 常闭
|
在“模式设置”上用“选项”键选择“定量”,再按“确认”键可进入“定量设置”菜单。按“设定”键选择设定内容,对于“模式”可在:常开,常闭和自动之间选择,按“返回”键表示对当前内容确认并返回。
注:①“常开”:指任何情况下“K11,K22”都输出常开信号;“常闭” 指任何情况下“K11,K22”都输出常闭信号;“自动” 指累积量达到设定的“定量”值时“K11,K22”输出常闭信号。
②“定量”的单位是自动跟随“流量设置”中的“流量单位”的。
⑵参数设置(见图20)
参数设置
|
在“设置菜单”上用“选项”键选择“参数”,再按“确认”键可进入“参数设置”的子菜单。“参数设置”主要用来输入各模拟量通道进行标度转换和运算时所需的系数、量程和小信号切除范围等,使仪表能准确地把现场信号转换为各物理量的实读值。按“选项”键选择设定位,按“内容”键选择当前位内容,按“确认”键确认当前设定项,并进入下一项设定。设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。各型号的设定清单见附表10。
校验设置 差压 校零点 请输入 0mA
|
⑶SB-2100流量积算仪校验设置(见图21)
在“设置菜单”上用“选项”键选择“校验”,再按“确认”键可进入“校验设置”的子菜单。“校验设置”主要用于完成仪表模拟量测量的校准工作,必须借助外接标准信号源并根据菜单提示来完成,非专业人员不得任意修改。 “差压校零点”表示当前准备校验差压通道的零点, “请输入”表示在该被校通道外接的标准信号值,“测量值”为本仪表实际测量值。外接的电流源此时输入的电流值达到了“请输入”要求的0 mA值时,立即按“确认”键,此时差压零点已校完且仪表自动进入了满度校验;再将外接电流源的输入电流值达到“请输入”要求的20 mA,立即按“确认”键,这就完成了差压的满度校验,仪表自动进入压力通道校验。
用“设定”健可分别选择校验差压,压力,Pt100和输出通道。
校验完毕按“返回”键逐级退回上一级菜单,直至退出设定,此时可观察仪表的画面9显示的测量值与外供的标准信号源是否*,否则重校。
注:校验Pt100或Pt1000通道时,先按照“请输入”要求输入电阻值,按“确认”键后,“测量值”显示的是阻值所对应的温度值,此时零点已校完,再进入满度校验,按照新的“请输入”要求输入电阻值,其余方法同上。
⑷时间设置(见图22)
时间设置 2003年01月01日 00:00:00 |
图22 |
在“设置菜单”上用“选项”键选择“时间”,再按“确认”键可进入“时间设置”的子菜单。“时间设置”是用来设定仪表的当前时间, “确认”键选择设定项,“内容”键修改内容。校验完毕按“返回”键退回上一级菜单。
⑸密码设置(见图23)
密码设置 原密码 0000 新密码 XXXX |
图23 |
在“设置菜单”上用“选项”键选择“密码”,再按“确认”键可进入“密码设置”的子菜单。“密码设置”用来修改本仪表的设定密码锁,密码为四位阿拉伯数字,输入完新密码,按 “确认”键就可完成密码修改。“设定”键选择光标所在项数字大小,“选项”键选择设定位。
设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。
⑹ 其它设置
备用。
⑺ 返回设置(见图24)
返回设置 需要保存码? 是 否 |
图24 |
在完成上述所有设置后按 “返回”键,进入“返回设置”。用“选项”键选择“是”,再按 “确认”键就可退出设置,仪表将保存所有的设定数据并进入显示状态;否则本仪表不保存设定的数据。
设定项目 | 设定子项目 | 功能码及意义 | 寄存器编号 |
流量设置 | 流量模式 | 孔板:流量与输入电流成开方关系,如差压变送器 | 01 |
涡街:频率输入,如涡街流量计 | |||
脉冲: 脉冲输入,如涡轮流量计 | |||
| 比例:流量与输入电流成正比,如电磁流量计 | ||
流量单位 | t,Kg, m3,L:见P11所述 | 02 | |
密度设置 | 补偿 模式 | 设置密度:不补偿时使用 | 03 |
饱和汽压力补偿:用于压力补偿密度的饱和汽 | |||
饱和汽温度补偿:用于温度补偿密度的饱和汽 | |||
过热蒸汽温压补偿:用于温压补偿密度的过热汽 | |||
热水 温度补偿:用于需温度补偿的热水 | |||
气体 温压补偿:用于需温压补偿密度的其它气体 | |||
热焓设置 | 热量单位 | KJ,MJ,GJ, kwh:1GJ=103MJ=106KJ=277.78kwh | 04 |
补偿 模式 | 设置热焓:热焓值为设定值 | 05 | |
热水温度补偿(热焓):用于热水 | |||
饱和汽压力补偿:用于压力补偿热焓的饱和汽 | |||
饱和汽温度补偿:用于温度补偿热焓的饱和汽 | |||
过热汽温压补偿:用于温压补偿热焓的过热汽 | |||
信道设置 | 差压 | II:输出0~10mA信号的变送器 III:输出4~20mA信号的变送器 电阻:Pt100铂电阻 注:流量信号为频率(如涡街流量计)时差压信道无需设定 | 06 |
压力 | 07 | ||
温度 | 08 | ||
阻尼设置 | 测频周期 | 1~9:频率采样周期秒 | 09 |
背光控制 | 自动,常亮,关闭:显示屏背光控制) | 10 | |
通信设置 | 本机地址 | 0~127(供仪表联网时使用) | 11 |
波特率 | 1200n1,2400n1, 4800n1, 9600n1 | 12 | |
循显设置 | 项目1 ┆ 项目8 | 每个项目可设为差压、密度、热焓、瞬流、累流、热瞬、热累、标瞬、标累、时间、信号、停止,进行循环显示 | 13 ┆ 20 |
清零设置 | 累积量清零 | 按“确认”键即可完成当前项功能 | 21 |
来停电清零 | 22 | ||
报表清零 | 23 |
1、SB-2100A,D的模式设定表 表3
2、SB-2100A的参数设定表 表4
设定项目 | 功能码 | 说 明 | 寄存器编号 |
差压上限dp上 | 0.000000~9999999 | 涡街流量计无需设定;差压的单位: KPa | 01 |
差压下限dp下 | 0.000000~9999999 | 02 | |
压力上限P上 | 0.000000~9999999 | 单位:Mpa | 03 |
压力下限P下 | 0.000000~9999999 | 04 | |
温度上限T1上 | 0.000000~9999999 | 单位:摄氏度℃ | 05 |
温度下限T1下 | 0.000000~9999999 | 06 | |
工作密度 | 0.000000~999999 | 设置密度时用 | 07 |
流量系数 | 0.000000~9999999 | K值,根据设计数据或计算得到 注意:涡街或涡轮测量时,K的单位必须是“脉冲数/m3” | 08 |
流量上限 | 0.000000~9999999 | 与瞬时流量单位相同,无模拟输出时无需设定 | 09 |
流量下限 | 0.000000~9999999 | 10 | |
标况密度 | 0.000000~9999999 | 气体在标况下的密度,用于温压全补偿密度的其它气体 | 13 |
当地大气压 | 0.000000~9999999 | 单位采用Pa | 14 |
信号切除 | 0.000000~9999999 | 切除小差压或频率,差压单位:Kpa,频率单位:Hz | 15 |
工作热焓 | 0.000000~9999999 | 自动补偿时无需设定,单位:KJ/Kg | 16 |
3、SB-2100B的模式设定表 表5
设定项目 | 设定子项目 | 功能码及意义 | 寄存器编号 |
流量设置 |
流量模式
| 孔板:指差压变送器 | 01 |
涡街:指涡街流量计 | |||
比例:指各类比例式流量计 | |||
脉冲:指输出脉冲式流量计 | |||
流量单位 | Kg | 02 | |
密度设置 | 补偿模式 | 设置密度:不补偿时使用 | 03 |
空气温压补偿(密度):测空气时用 | |||
氧气温压补偿(密度):测氧气时用 | |||
氮气温压补偿(密度):测氮气时用 | |||
天然气温压补偿(密度):测天然气时用 | |||
气体区域补偿:测量其它气体时用,温压自动补偿密度 | |||
气体ρ=A+BP:测量其它气体时用,压力自动补偿密度 | |||
气体ρ=A+BT:测量其它气体时用,温度自动补偿密度 | |||
标况设置 | 标况换算 | 需要或不需要 | 04 |
质量流量 | 需要或不需要 | 05 | |
信道设置 | 差压 | II型:输出0~10mA信号的变送器 III型:输出4~20mA信号的变送器 电阻:温度信号为Pt100铂电阻 注:流量信号为频率(如涡街流量计)时差压信道无需设定 | 06 |
压力 | 07 | ||
温度 | 08 | ||
阻尼设置 | 测频周期 | 1~9:频率采样周期秒 | 09 |
背光控制 | 自动,常亮,关闭:显示屏背光控制) | 10 | |
通信设置 | 本机地址 | 0~127:供仪表联网时使用 | 11 |
波特率 | 1200n1,2400n1, 4800n1, 9600n1 | 12 | |
巡显设置 | 项目1 ┆ 项目8 | 每个项目可设为流量、密度、标量、瞬时、累积、标瞬、标累、时间、停止 | 13 ┆ 20 |
清零设置 | 累积量清零 | 按“确认”键即可完成当前项功能 | 21 |
来停电清零 | 22 | ||
报表清零 | 23 | ||
|
4、SB-2100B的参数设定表 表6
设定项目 | 功能码 | 说 明 | 寄存器编号 |
差压上限dp上 | 0.000000~9999999 | 差压单位由用户自定,涡街流量计无需设定 | 01 |
差压下限dp下 | 0.000000~9999999 | 02 | |
压力上限P上 | 0.000000~9999999 | 单位:Mpa | 03 |
压力下限P下 | 0.000000~9999999 | 04 | |
温度上限T1上 | 0.000000~9999999 | 单位:摄氏度℃ | 05 |
温度下限T1下 | 0.000000~9999999 | 06 | |
工作密度 | 0.000000~999999 | 补偿时无需设定。 | 07 |
流量系数 | 0.000000~9999999 | K值,根据设计数据或计算得到 | 08 |
流量上限 | 0.000000~9999999 | 与瞬时流量单位相同,无模拟输出时无需设定 | 09 |
流量下限 | 0.000000~9999999 | 10 | |
信号切除 | 0.000000~9999999 | 切除小差压或频率 | 11 |
当地大气压 | 0.000000~9999999 | 单位采用Pa | 12 |
标况密度 | 0.000000~9999999 | 其它气体区域补偿时使用,根据附录2查得 | 13 |
天然气Gr | 0.000000~9999999 | 被测天然气的真实相对密度 | 14 |
N2摩尔数 | 0.000000~9999999 | 被测天然气中氮气含量的摩尔数 | 15 |
CO2摩尔数 | 0.000000~9999999 | 被测天然气中二氧化碳含量的摩尔分数CO2 | 16 |
系数A | 0.000000~9999999 | 用于测量其它气体,密度是压力或温度的线性函数,用 ρ=A+BP或 ρ=A+BT求得密度 | 17 |
系数B | 0.000000~9999999 | 18 |
5、SB-2100H的模式设定表 表7
设定项目 | 设定子项目 | 功能码及意义 | 寄存器编号 |
密度设置 | 补偿模式 | 设定密度:不补偿时使用 | 03 |
热水温度补偿(密度):用于热水 | |||
饱和蒸汽压力补偿(密度):用于 饱和汽 | |||
饱和蒸汽温度补偿(密度):用于饱和汽 | |||
热焓设置 | 热量单位 | KJ,MJ,GJ:1GJ=103MJ=106KJ | 04 |
补偿模式 | 设定热焓:热焓值为设定值 | 05 | |
热水温度补偿(热焓):用于热水 | |||
饱和蒸汽压力补偿(热焓):用于 饱和汽 | |||
饱和蒸汽温度补偿(热焓):用于饱和汽 | |||
信道设置 | 差压 | II:输出0~10mA信号的变送器 III:输出4~20mA信号的变送器 Pt1000:温度为Pt1000铂电阻 注:流量信号为频率(如涡街流量计)时差压信道无需设定 | 06 |
压力 | 07 | ||
温度 | 08 | ||
通信设置 | 本机地址 | 0~127:供仪表联网时使用 | 09 |
波特率 | 1200n1,2400n1, 4800n1, 9600n1 | 10 | |
阻尼设置 | 测频周期 | 1~9:频率采样周期秒 | 11 |
背光控制 | 自动、常亮、关闭:显示屏背光 控制 | 12 | |
定时打印 | 0~23:定时打印时间 | 16 | |
巡显设置 | 项目1 ┆ 项目8 | 每个项目可设为流量、密度、热量、瞬时、累积、热瞬、热累、停止 | 31 ┆ 38 |
清零设置 | 累积量清零 | 按“确认”键即可清零 | 39 |
来停电清零 | 40 | ||
报表清零 | 41 |
6、SB-2100H的参数设定表 表8
设定项目 | 功能码 | 说 明 | 寄存器编号 |
差压上限dp上 | 0.000000~9999999 | 涡街流量计无需设定;差压的单位:KPa | 01 |
差压下限dp下 | 0.000000~9999999 | 02 | |
压力上限P上 | 0.000000~9999999 | 指压力变送器的量程,单位:Mpa | 03 |
压力下限P下 | 0.000000~9999999 | 04 | |
温度上限T上 | 0.000000~9999999 | 指入口和出口温度的范围,单位:摄氏度℃ | 05 |
温度下限T下 | 0.000000~9999999 | 06 | |
工作密度 | 0.000000~999999 | 设置密度时设定。 | 07 |
流量系数 | 0.000000~9999999 | K值,根据设计数据或计算得到,K的单位决定了瞬时流量的单位 | 08 |
流量上限 | 0.000000~9999999 | 与瞬时流量单位相同,带模拟输出时设定 | 09 |
流量下限 | 0.000000~9999999 | 10 | |
当地大气压 | 0.000000~9999999 | 单位采用Pa | 11 |
信号切除 | 0.000000~9999999 | 切除小差压或频率,单位:KPa或Hz | 12 |
工作热焓 | 0.000000~9999999 | 设置热焓时用,单位:KJ/Kg | 13 |
热系数Ah | 0.000000~9999999 | 测量热水和饱和汽汽以外的介质,需温度补偿热焓,用h=Ah+Bh×t列二元一次方程组求得 | 14 |
热系数Bh | 0.000000~9999999 | 15 |
注:改变入口和出口的温度范围需重新校验
设定项目 | 设定子项目 | 功能码及意义 | 寄存器编号 |
流量设置 | 流量模式 | 孔板:流量与输入电流成开方关系,如差压变送器 | 01 |
涡街:频率输入,如涡街流量计 | |||
脉冲: 脉冲输入,如涡轮流量计 | |||
| 比例:流量与输入电流成正比,如电磁流量计 | ||
流量单位 | t,Kg, m3,L:见P11所述 | 02 | |
密度设置 | 补偿 模式 | 设置密度:不补偿时使用 | 03 |
饱和汽压力补偿:用于压力补偿密度的饱和汽 | |||
饱和汽温度补偿:用于温度补偿密度的饱和汽 | |||
过热蒸汽温压补偿:用于温压补偿密度的过热汽 | |||
热水 温度补偿:用于需温度补偿的热水 | |||
气体 温压补偿:用于需温压补偿密度的其它气体 | |||
定量设置 | 热量单位 | KJ,MJ,GJ, kwh:1GJ=103MJ=106KJ=277.78kwh | 04 |
模式 | 常开,常闭,自动 | 05 | |
定量 | 0.000000~9999999 | 06 | |
信道设置 | 差压 | II:输出0~10mA信号的变送器 III:输出4~20mA信号的变送器 电阻:Pt100铂电阻 注:流量信号为频率(如涡街流量计)时差压信道无需设定 | 07 |
压力 | 08 | ||
温度 | 09 | ||
阻尼设置 | 测频周期 | 1~9:频率采样周期秒 | 10 |
背光控制 | 自动,常亮,关闭:显示屏背光控制) | 11 | |
通信设置 | 本机地址 | 0~127(供仪表联网时使用) | 12 |
波特率 | 1200n1,2400n1, 4800n1, 9600n1 | 13 | |
循显设置 | 项目1 ┆ 项目8 | 每个项目可设为差压、密度、热焓、瞬流、累流、热瞬、热累、标瞬、标累、时间、信号、停止,进行循环显示 | 14 ┆ 21 |
清零设置 | 累积量清零 | 按“确认”键即可完成当前项功能 | 22 |
来停电清零 | 23 | ||
报表清零 | 24 |
7、SB-2100K的模式设定表 表9