DY-31电磁式过电压继电器
一、用途
DY-31电磁式过电压继电器，用于继电保护线路中，作为过电压保护或低电压闭锁的动作元件。
二、结构和原理
1. 继电器系电磁式，瞬时动作，磁系统有两个线圈，线圈出头接在底座端子上，用户可以根据需要串并联，因而可使继电器整定范围变化一倍。
2. 继电器的刻度值及额定值足线圈并联时的（以V为单位）。转动刻度盘上的指针、以改变游丝的反作用力矩，从而可以改变继电器的动作值。
3. 继电器的动作：对于过电压继电器，电压升至整定值或大于整定值时，继电器就动作，动合触点闭合，动断触点断开。当电压降低到0.8倍整定值时，继电器就返回，动合触点断开，动断触点闭合，对于低电压继电器，当电压降低到整定电压时，继电器就动作，动合触点断开，动断触点闭合。
4. 继电器的内部接线图见图1。
三、技术数据
1.触点的数量，见表1。
2.按整定值的范围来分：每整定值的动作误差不大于±6%，继电器各种技术数据示于表2。
注：DY-32 / 60C、DY-34 / 60C规格为*热稳定（具有内附串联电容）电压继电器。
3.继电器刻度极限误差：不大于6%。
4.动作值的变差：不大于6%。
5.对于DY-31、32、33、34电压继电器的返回系数不小于0.8；DY-35、36、37、38低电压继电器的返回系数不大于1.25。
6.动作时间
6.1 对于过电压继电器
在1.1倍动作值时，动作时间不大于0.12s；在2倍动作值动作时间不大于0.04s。
6.2 对于低电压继电器
当继电器的工作电压为0.5倍整定电压时，动作时间不大于0.15s。
7. 过电压能力：当线圈并联时，在zui小整定值处，将电压由零均匀地上升到1.05～2.2倍整定电压，在此范围内，继电器不应有使得动合触点不工作的振动。经此试验后，继电器应仍能满足技术条件的要求。
8. 过电压：继电器当加1.75倍整定值或更高时继电器的动合触点应无抖动地闭合。
9. 当无外来的碰撞和振动时。过电压继电器的各整定（*点除外）位置上的工作电压为0.6倍整定值时，其动断触点应可靠地闭合电路。
10. 低电压继电器在工作电压为0.6倍整定电压或更低时，其动断触点应无抖动的闭合。
11. 当无外来的碰撞和振动时，低电压继电器各整定位置上的工作电压不低于1.5倍整定电压时，其动合触点应当可靠 地闭合电路。
12. 在动作电压和返回电压下；继电器的可动系统不应当停滞在中间位置。
13. 当周围空气的相对湿度不大于85％，继电器的电路对壳（外壳上的非导电金属部分）的绝缘电阻，用500V兆欧表测量应当不小于300MΩ。
14. 继电器的导电部分对外壳（外壳上的非导电金属部分）的绝缘，能耐受50Hz交流电压2kV历时1min的试验。
15. 触点断开容量：当电压不大于250V及电流不大于2A时，触点的断开功率，在具有电感负荷的直流电路（时间常数不大于5×10-3s）中为50W，在交流电路中为250VA。
16. 功率消耗：在zui小整定值处，继电器的线圈所消耗的功率不超过20VA。
17. 当周围介质温度为+40℃时，继电器在表2和表3所示的*允许电流，电压下*工作时，不会有绝缘和其他电气元件的损坏，而线圈的温升不大于65℃。
18. 寿命：继电器电寿命500次，机械寿命为5000次。
四、 使用和维护
1.继电器使用前，需取去外壳，拔出机器，检查有无在运输中产生的损坏：如动片碰到磁板，游丝各圈相碰，动片轴上的摩擦等，为此，将继电器的指针整定在*整定点上，用手将可动系统往磁板方向转动，然后放开，可动系统应当转回到原平衡位置直到止档，然后进行必要的调整和整定。
2.继电器在重新调整时，必须保证。
2.1 可动系统的轴向活动量在0.15～0.3mm之间。
2.2 动片与磁极间的气隙，应当保证继电器在规定的任何工作情况下，动片和磁板不得相碰。
2.3 具有动合触点和动断触点的继电器，在动作过程中，桥形触点不得同时接触一动合静触点和一动断静触点。
2.4 当指针由*刻度值旋向zui终刻度值时，游丝各圈不得相碰。
2.5 继电器动作时，桥形触点应当在静触点的中心线上滑动（公差±lmm），动、静触点总气隙不小于2mm。
2.6 静触点和限制片之间的距离应不大于0.3mm。
2.7 在调整继电器的动作值时，zui小整定值的调整主要是改变游丝反作用力的大小，zui大整定值的调整，主要是改变动片和磁板间的气隙等。
2.8 不宜润滑继电器轴和轴承。
2.9不允许用砂纸或其它粗造材料清洁触点，宜用锋利的刀刃或清洁的细磨石清洁触点，然后用清洁的、柔软的布片擦干净，避免用手指接触触点。
五、外形及开孔尺寸
本继电器采用A11K，A11H，A1lQ系列壳体，外形及安装开孔尺寸详见附图。
