目   录

1．设备简介 1

1.1简述 1

1.2功能特点 1

1.3主要技术参数 2

2．产品外形尺寸 3

2.1设备外形尺寸 3

3．产品结构及其工作原理 6

3.1通道闸机械系统 6

3. 2通道闸电控系统 6

3.3系统工作原理 6

4．设备安装与调试 8

4.1设备安装 8

4.2设备功能调试 9

5．通道闸常见故障处理及日常维护 14

6．设备操作说明 17

1．设备简介

1.1简述

本三辊闸是我公司自行开发、研制、生产的智能通道管理设备，通过配置不同的读写设备，即可完成对通道通行的智能化控制与管理。

整个产品外形采用不锈钢板冲压成型，造型美观大方，防锈、耐用，且系统对外采用标准电气接口，可方便的将条码卡、ID卡、IC卡等读写设备集成在本设备上，从而为出入人员提供有序文明的通行方式，并可杜绝非法人员进出，同时为了满足消防通道的要求，在紧急情况下停电落杆，组织人员疏散。

1.2功能特点

1)采用了*的不*齿轮传动系统，使闸机在零位锁定、解锁更加准确、可靠。

2)整个系统运行平稳、噪音小。

3)具有多种工作模式可供选择，即可双向读卡，也可一边读卡、另一方向禁行，一边读卡、另一方向自由通行，且闸机工作模式可通过主板菜单进行设定。

4)具有断电落杆，通电手动上杆功能。

5)具有485远距离控制开闸、掉电落杆功能，以满足用户的特殊需求及消防安全要求。

6)具有统一、标准的对外电气接口，可与各种读写设备相挂接，便于系统集成，并可通过管理计算机实现远程控制与管理。

7)可自动对通行方向的通行人数进行统计，并以在液晶显示屏上显示出来，使管理者对某方向的通行人数了如指掌。

8)具有明确的通行方向指示功能，以直观的LED通行者指示可以通行还是禁止通行。

９)具有读卡带记忆和不带记忆功能，且用户可根据自己的需要通过主板键盘进行设定。

10)具有自动复位功能。当读卡后，通行者在规定的时间内未通行时，系统将自动取消通行者的本次通行权限，且限制的通行时间可由管理人员自行设定。

1.3主要技术参数

1）电源电压：AC220V±10V ，50Hz

2）工作环境温度：－15℃ ～ 60℃

3）相对湿度：小于95%，不凝露

4）zui大通道宽600mm

5）通行速度：40人/分钟（IC卡）

6）输入接口： +12V电平信号或脉宽＞100ms的DC12V 脉冲信号,驱动电流＞10mA

8）通信接口： RS485电器标准，通信距离：≤1200米

2．产品外形尺寸

2.1设备外形尺寸

三辊闸的品种及规格，按机箱外型可分为：桥式圆角三辊闸、桥式斜面三辊闸、桥式蝶形三辊闸、桥式圆弧三辊闸、桥式八角三辊闸、立式圆角三辊闸和双立柱三辊闸7大类。其外型及尺寸见下图

桥式圆角三辊闸(1200x280x990)

桥式斜角三辊闸(1200x280x990)

桥式八角三辊闸(1200x280x990)

立式三辊闸(420x380x980)

3．产品结构及其工作原理

3.1通道闸机械系统

通道闸机械系统分为机箱和机芯两部分。机箱作为载体，其上安装有方向指示器、读写装置等；机芯组成主要有机架、机芯、铝盘、电磁铁、闸杆等； 

3. 2通道闸电控系统

电控系统由读卡器、主控板、方向指示板、报警器、限位开关、变压器等组成。

读卡器（自备）:读取卡上信息并经判断处理后，向主控板发出申请通过信号（开关信号）；

◆ 主控板：系统的控制中心，它接收读卡器和限位开关的信号，并对这些信号进行逻辑判断和处理后，再向方向指示器、、电磁铁、报警器发出执行命令。

◆ 方向指示器：显示通道当前通行标志状态，并引导行人安全有序地通过通道；

◆ 报警器：系统检测到有非法进入通道的行人时，发出报警提示；

◆ 限位开关：控制机芯转动的位置；

3.3系统工作原理

1)打开电源，3秒后系统进入工作状态。

2)读卡器读到有效卡时，峰鸣器会发出悦耳声响，向行人提示读卡成功；同时还对从卡中读到的信息进行判断、处理，并向主控制板发出申请通过信号；

3)主控板接收到读卡器的信号，并经综合处理后，向方向指示器和电磁铁发出有效控制信号，使方向指示标志转为绿色箭头通行标志，同时闸机发出设定语音，主控板控制电磁铁通电，限位开关控制机芯动转角度，允许行人推杆通行；

4)行人根据方向指示器标志指示通过通道后，限位开关感应到行人通过通道，并向主控板发出信号，电磁铁断电，机芯锁死，行人不能通过；

5)若行人忘记读卡或读无效卡进入通道时，系统将禁止行人通行。

4．设备安装与调试

4.1设备安装

• 准备好安装设备的工具，并根据装箱清单清点配件；
• 明确系统组成和工作方式后，进行整体规划，准备开始安装；
• 整好安装设备的地基基面后，把设备排列放好；
• 定好孔位后，钻好孔，并预埋M12的地脚螺栓或膨胀螺栓；

• 将强电电缆线和弱电电缆线分别用3/4″PVC线管穿好，并用水泥埋到相应的位置；
• 将各机箱分别搬到相应的安装位，先逐个对准地脚螺栓位；
• 检查系统组成和工作方式是否正确，检查无误后，再进行下步工作；
• 打开机箱门，选其中一台设备作为参考基准（选中间一台作为参考基准），将机座螺栓孔对准相应的地脚螺栓，并先预紧螺母；