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电炉除尘器 1.5吨电炉吸尘罩怎样作
1.5吨电炉吸尘罩怎样作,本系统捕集罩采用固定半密闭罩,该集烟罩布臵在炉体上方,设计成与气流线相配的拱形结构。密闭罩尺寸确定为2.8m*2.4m*0.857m。 烟气捕集罩设计时遵循以下原则: (1) 不影响生产工艺操作和操作工人的观察; (2) 满足于生产设备的正常作业要求,不影响生产设备的检修; (3) 具有足够的刚度和强度及稳定性,避免高温区部分热变性能; (4) 罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动; (5) 罩口尺寸能对烟气流进行有效控制,具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。 (6) 罩子自身应密封良好; (7) 其他有关要求,罩体钢板厚6mm。
1.5吨电炉吸尘罩怎样作,目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主,伞形旋转罩假设在炉口上方,以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时,旋转罩移开,直接通过行车加料;出钢时,节能电炉炉台向前翻转,炉口处于伞形罩罩口之外。电炉吸尘罩的形式根据客户要求也可以借鉴给客户的吸尘罩的设计合理性,在这两种情况下,伞形罩处于失位状态,无法有效将烟气抽走,造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁,伞形罩的有效工作时间很短,捕集率大约在50% 左右。现行市场上,有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩,通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中,易出现以下问题:系统风量要求高,设备投资大,吸风罩罩口风速慢,除烟效果不明显,特别是在冬季大气气压较低的情况下,散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面,屋面的吸风罩形同虚设。铸造生产产生的含尘空气需要經过除尘之后才能排放到大气中。
导流式屋顶罩实际是半密闭罩和屋顶罩的组合。半密闭罩:半密闭罩由固定罩和活动罩组成,其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广,相对屋顶罩而言其优点主要为:系统抽风量较小,烟气捕集效率较高,投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以*捕集电炉冶炼时的烟气,但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高,半密闭罩的开关对冶炼周期有一定的影响。屋顶罩为内外双层结构。内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气,外罩则捕集溢出的烟气。导流式屋顶罩可以排除冶炼各过程产生的烟气,更利于满足环保要求,而且操作简单。缺点是排风量较大,投资运行费用较高。
,电炉除尘器吸尘罩设计时应考虑的问题如下。(1) 应注意除尘器吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究粉尘发生机理,考虑飞散方向、速度和临界点,集气罩口应对准粉尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩,要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。(2)除尘器吸尘罩尽量接近污染源。以防止大量粉尘气体外逸或大量外部空气进入。通常情况下可采用密闭型、围罩型等将污染源围罩起来。若妨碍操作,可将集气吸尘罩安装在侧面或顶部。比空气密度大的气体可在下方吸引。(3)控制风速。为使有害物从飞散界限的zui远点流入吸尘罩开口处所需要的zui小风速,称为控制风速。 (4)除尘器集气吸尘罩周围的气流形式。如果捕集点周围的气流急速运动,对控制风速有较大影响。因此控制风速会有所下降,这样集气罩会丧失正常的收集作用。
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