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PF-1503 供应PF-1503散热鼓风机丨PF-1503散热风机

型号
PF-1503
上海梁瑾机电设备有限公司

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高压鼓风机,防爆鼓风机,防爆减速机,三相高压风机,富士鼓风机,紫光减速机,紫光刹车电机,紫光三相异步电机,紫光涡轮蜗杆减速机,三凯减速机

  上海梁瑾机电设备有限公司是中国台湾梁瑾工业*在大陆设办的一家集开发,设计,制造为一体,现代化综合企业。致力于高压风机,漩涡气泵,气环式真空泵的设计、透浦式鼓风机,多段式鼓风机的生产、销售及售后服务的专业公司。公司位于风景秀丽的上海市,临近虹桥机场,交通运输十分便利,地理位置*。同时可根据客户要求开发特殊规格的旋涡气泵(防腐处理,防爆处理,变频处理性能特性定制等)。

公司拥有一支高水平的科研开发及企业管理团队,在从事风机研发,设计,制造达二十余年的德国流体工程专家团队的带领下,以世界的侧流式风机为追赶目标,不断优化产品的气动力特性,使2QB系列气环式风机成为技术创新的经典之作。为确保产品品质*,稳定,可靠,公司引进配备了大批日本马扎克(MAZAK)公司数控车削中心及加工中心,德国的三坐标测量仪,卧式动平衡机,香港力劲牌千吨级吨位精密压铸机及自动烘漆流水线等高科技含量的制造及检测设备。实现了产品生产的自动化和标准化。产品运行安静平稳,低噪节能,坚固耐用,易于维护,规格齐全,统一电压设计;50Hz-60Hz共用。每年都有数以万计的产品出口到欧洲,美洲,澳洲,中东,东南亚等数十个国家,产品享誉。

详细信息

供应PF-1503散热鼓风机丨PF-1503散热风机

全国订购:/(同)

小型(重量轻、高风压):高倾式叶片设计,体积小、质量轻且有较高压力产生

低噪音:新型设计,能消除切风时产生的高频及特殊之消音材质,大幅降低嗓音比

低震动:叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工,使震动降到zui低。

全风直叶式鼓风机-全风PF直叶式鼓风机的用途:

粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供给等.

全风直叶式鼓风机-全风PF直叶式鼓风机的用途:

印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风                                                     

供应PF-1503散热鼓风机丨PF-1503散热风机特点:

1、外观美观大方

2、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装

3、低噪音

4、无震动,因此完整的动态稳定性

5、通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。

6、低维护

7、较高的压力比

8、冷却器运行轴承

9、长寿命润滑脂

10、简单维修

11、 100%无油空气

12、性能范围宽(可以替代所有同类型风机)

13、设计可靠、重量轻

14、可连续不间断工作   

 

PF-1503直叶式鼓风机性能特点: 流量稳、高效率、低能耗:在

先前设计与严密的品质管制下,具有如下的性能。低耗能:所以吹

喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保

守的设计,在使用情形产生变化时,依然安全运转。 安装容易:

可任意安装于水平或垂直的方向。可靠性高:除了叶轮外,没有其

他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠

性高,几乎免维修。 低震动:机械精密度高,回转部分之另件均

经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。省空间-结

实之设计,减少空间浪费。 zui高品质:以全风三十余年之制造经

验加上严密的品管,使所有的零件均能达到zui高品质要求。同时为

确保性能,每一台风机,在出厂前均做运转测试

使用和保养

 

1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

 

2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

 

3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象

,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

 

4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本

气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机

座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气

泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑

脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增

加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

 

5, 进出气两端的过滤网和器应根据情况适时清洗,以免堵塞

影响使用。

 

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

 

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先

拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应

经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用

拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的

间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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