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九江WSZ一体化医院污水处理设备
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在设计设备过程中本着*、合理、实用、可靠、经济的原则进行设计,采用*、实用、成熟、可靠的处理工艺,满足水质波动较大、水量不稳的进水要求,确保污水处理达标排放。
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生物接触氧化法是传统的生化处理方法,生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体,生物均匀分布在生物填料上,这样就避免了微生物分布不均的现象,同时,生物附着在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有*结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺,由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,结合不同的工艺,出水可以达到景观用水或杂用水标准。由于膜的过滤作用,微生物被*截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的*分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。
综上所述,本工程生物处理拟采用MBR工艺。
4.1.3 工艺选择
本着投资少、效益高,优先采用适合我国国情的使用技术的原则,根据目前国内生活污水处理后回用技术的现状,在综合考察各种废水治理技术的基础上,结合本项目的实际,由于本项目污水产生量少,为减少土建施工费用,本项目拟采用一体化污水处理设备对项目废水进行处理,一体化污水处理设备采用MBR工艺进行污水处理后排放。项目工艺流程图如下:
图1工艺流程图
图2 MBR反应器示意图
图3 MBR系统工作示意图
4.2.1 MBR过程描述
MBR是一种将活性污泥法和一体化浸没式膜分离系统相结合的新型污水处理技术。这一过程可广泛应用于市政和工业污水处理领域,包括水资源回用,社区发展,公园景点水资源回用等。
作为一种新兴的污水处理技术,MBR已经被广泛的应用于世界各地的污水处理厂。
典型MBR系统的流程可以描述如下:
污水经过1-2mm格栅流入调节池,在这里进水的水质和水量的调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。接下来,调节池中的污水被泵输送至MBR系统,在MBR系统内实现微生物对污染物进行分解消减,包括好氧和缺氧反应区,不能被降解的杂质和活性污泥被膜组件分离后留在膜池内。膜过滤产水则达标回用或排放。
4.2.2 MBR污水处理技术有如下特点:
1)采用*的定期水反洗、化学反洗及化学清洗工艺保证了膜组件的产水能力和膜通量。
2)跨膜压力(TMP)低,通常为0.01〜0.06 MPa,可利用虹吸原理而无需外加抽吸动力即可产水,系统运行费用低。
3)MBR工艺采用缺氧和好氧组合形式。污水*入缺氧区,在此将大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物,然后污水进入好氧区进行有机物生物降解,同时进行生物硝化反应,并通过回流到缺氧区进行反硝化,完成脱氮功能。
好氧区,在硝化菌的作用下进行如下化学反应:
2NH4++3O2 2NO2-+4H++2H2O
2N02-+02 2N03-
缺氧区.在反硝化菌的作用下进行如下化学反应
6N03-+2CH30H 6N02-+2C02+4H20
2N02-+3CH30H 3N2 +3H20+60H-+3C02
4.2.3 MBR 优点
MBR是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术。它继承了膜分离技术和生化处理技术的特点并强化了生化处理效果。
1)0.05微米膜过滤产水,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用;
2)与传统处理系统相比,可节省50%的土地使用面积;
3)由于膜的高效截流作用,微生物*截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT) 和污泥龄(SRT)的*分离,使运行控制更加灵活稳定;
4)反应器内的微生物浓度高达5000-8000毫克/升,生化效率高,耐冲击负荷强;
5)泥龄(SRT)长,有利于增值缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高;
6)反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,剩余污泥排放量少;
7)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率;
8)系统自动化程度高,采用PLC控制,可实现全程自动化控制;
9)模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。
4.2.4膜组件描述
MBR系统使用中空纤维膜进行固液分离。它具有较高的过滤效率,能够有效的将细菌、悬浮颗粒及杂质移除,从而获得优质的过滤水。此外,由于单片膜组件过滤面积大,所以膜的安装占用体积小,减小了反应器的体积和占地面积。
a—集水管长度;b—两端集水管中心距;c一集水管外径;单位为毫米(mm)。
图4膜组件简图
(1) JQNL系列中空纤维帘式膜组件参数表
规 格 尺 寸 | 组件型号 | NL-1 | NL-2 | NL-3 | NL-4 | ||
有效膜面积(m2) | 1 | 10 | 20 | 25 | |||
外型尺寸a×b×c(mm) | 300×450×20 | 530×1010×40 | 530×1510×40 | ||||
过滤形式 | 水压或抽吸 | ||||||
膜材料 | PVDF | ||||||
中空纤维外径(mm) | 1.3 | ||||||
中空纤维内径(mm) | 0.6 | ||||||
公称孔径(μm) | 0.05 | ||||||
纤维粘结材料 | 环氧树脂 | ||||||
接口材料 | ABS | ||||||
| 集水管尺寸 | DN15 | DN32 | ||||
适 用 条 件 | 运行方式 | 间歇式产水 | |||||
进水zui大颗粒直径(mm) | 1〜2 | ||||||
温度范围(°C) | 5〜45 | ||||||
正常运行pH范围 | 6〜9 | ||||||
化学清洗pH范围 | 2〜11 | ||||||
zui高耐次氯酸纳浓度(ppmh) | 200,000 | ||||||
污泥浓度MLSS (mg/L) | 6,000〜8,000 | ||||||
zui大跨膜压差(Mpa) | —0.1 | ||||||
典 型 工 艺 条 件 | 运行方式 | 产水8〜10min,停止产水2min | |||||
曝气强度(Nm3/h •帘) | 1 | 2〜3 | 3〜5 | ||||
设计产水通量(Lm2h) | 10 〜20® | ||||||
反洗水通量(Lmh) | 20 〜40 | ||||||
反洗水压力(Mpa) | 0.03 〜0.08 | ||||||
加强化学反洗周期 | 1次/5〜6天② | ||||||
加强化学反洗水量(Lm2h) | 5〜10 | ||||||
加强化学反洗时间 | 30min/次 | ||||||
加强化学反洗药剂浓度(ppm) | 次氯酸钠500〜600 | ||||||
化学清洗周期 | 1次/3〜6月③ | ||||||
化学清洗药剂pH范围 | 1〜12 | ||||||
化学清洗次氯酸钠浓度(ppm) | 1000〜3000 | ||||||
完整性检测气压(Mpa) | ≤0.1 | ||||||
产水水质 | 浊度(NTU) | ≤0.5 | |||||
产水TSS (mg/L) | ≤5 | ||||||
注:
①根据水质及实验数据选择,具体可咨询我方技术人员。
②根据原水水质确定,或根据实际运行进行调整。
③根据原水水质实际情况确认。一般1次/2〜3个月。
膜组件应该安装于MBR的单元内部,按膜丝垂直方向安装,并确保纤维有一定的松弛。建议在上端和下端之间有10mm的松弛余量。
MBR系统由一系列单元组成,每个单元都有多排NL膜组件。这些单元独立的包括一个活性污泥槽,膜组件单元应尽量安装在MBR曝气槽的*,并确保前后左右有足够的空间。
在NL膜组件的操作过程中有以下几方面是非常关键的,包括过滤、跨膜压差的设置、产水量设置。
(2)过滤
WDNL膜组件对MBR中的污水进行固液分离,能有效的去除水中的悬浮颗粒和有机杂质。
(3)跨膜压差(TMP)
跨膜压差,是保障产水的动力差,此数值的越低说明膜性能和污染越清,反之则说明膜污染比较严重,应该进行化学清洗。跨膜压差是衡量系统设计和运行是否正常的重要指标参数。
(4)产水量
设计者必须对膜组件系统的过滤流量进行设定,这一数据可以根据中试实验结果或对原水处理的经验来确定。根据我司的工程经验以及业内专家和实际工程应用的反馈,相对经济的的膜通量可以设定在12〜13L / m2.h的范围内。
我们建议每天对透过水流量和跨膜压差进行记录,以便于更好的进行操作控制。同时对悬浮颗粒浓度和浊度进行测量,以便随时评测膜分离效率。
污水由排水系统收集后,经过格栅井,去除大颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流MBR池进行好氧生化反 应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,MBR池出水进入清水池,清水池出口设置消毒,达标后回用或外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,MBR池中的污泥部分回流至级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
4.3.1格栅
格栅起去除中水原水中毛发和固体杂物的作用,防止固体物质进入预曝气调节池,堵塞水泵和曝气设备。
设计为砖砼结构一只基本尺寸:1000×500×500 mm
4.3.2 调节池
主要用于储存原水、起均化水质,调节水量的作用。内设水下曝气器,充氧曝气。可降低 水中的BOD、C0D、SS的浓度,还可以使调节池内原水不断翻腾,避免水中悬浮物和活性污泥沉于池底,造成厌氧,增加清洗调节池的工作量。
有效容积:5m3
4.3.3 以下(1-5)为JQ-SHH42—体化设备
设计为钢砼结构
基本尺寸:8500×2200mm
基础底板:必须水平
平均负荷:≥4/Tm2
(1)厌氧池:
•有效调节时间:3h
生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态,以菌体内的多聚磷 酸盐为能源,把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来,同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外,经过厌氧压抑释放的不动细菌,在好氧状态下具有很强的吸磷能力,将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多,则在好氧条件下吸收的越多,利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的,厌氧池内配液下搅拌系统,以防沉淀。
(2)接触氧化池
• 容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d
• 气水比:15:1
该池为本污水处理的核心部分,分两段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上 的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气,这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞,延长使用寿命,提高氧利用率高。
(3) MBR反应池
• 容积负荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d
• 气水比:15:1
进水口内设毛发过滤器,起*拦截水中毛发和固体杂物的作用。拦截的毛发应定时清理, 根据水质情况清理周期一般为7天左右。
MBR膜组件由中空纤维膜组成,膜孔径为0.05Mm,此值小于细菌,能有效拦截水中的细菌,大部分病毒,可视为除菌的一种手段,减少了后续投加的消药剂量。反应池内被微滤膜截流下的高浓度的活性污泥浓度达6000〜8000mg/l左右,活性污泥BOD负荷率低,一般为0.1〜 0.2kgB0D/KgMLSS·d,污泥处于减速增*后期和内源呼吸前期。污水中的有机物得到*的降解,活性污泥上清液COD、BOD等污染物浓度低,有利于得到高质量的出水。
MBR反应池设计如果在两廊道以上时要考虑水力停留时间及布水的合理性。
在缺氧区内,经过水解酸化的作用,使大分子量长链有机物分解为易生化的小分子有机物,并同时去除部分NH3-N。
缺氧区的出水自流入到好氧区内,好氧区池底铺设有曝气装置进行曝气,污水在此池内进行有机物生化降解,氧化为无害的物质,降低水中的BOD和COD。膜区内池底也铺设曝气装置,它主要完成两种功能,既进行膜的气水振荡清洗,保持膜表面的清洁,又继续在该段进行生物降解,生物降解后的水在真空泵和滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜,滤过液经由MBR集水管中汇集到清水池进行排放。通过膜的高效截留作用,全部细菌及悬浮均被截留在膜好氧区中,可以有效截留硝化菌,使硝化反应顺利进行,有效去除NH3-N;同时可以截留难于降解的大分子有机物,延长其在反应器中的停留时间,使之得到zui大限度的降解。MBR膜组件安装在池内偏上位置,膜下部设置有间歇式的冲气装置,定时吹扫动膜片,以缓解MBR周边的污泥浓度累积。通过好氧区剩余污泥泵定期排出剩余污泥,可控制系统内活性污泥的浓度。
(4)消毒池
• 停留时间:30min
二沉池出水流入消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求,合格外排。
消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便,简单安全等特点,经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(5)污泥池
生化池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再 处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。
电气控制系统设有自动控制和手动控制两种状态,由一个转换开关来实现。
手动控制时需人工逐个开启各台设备,停止运行时也需人工停止。
自动控制系统由水位浮动开关、控制柜和执行机构组成。
预曝气调节池中设有三个液位,即高、中、低液位。预曝气调节池到达高水位,此时预曝 气调节池内水位电极发信号关闭进水电动阀,供水泵停止工作;当预曝气调节池到达低水位时,自动关闭mbr供水泵,与之连锁的计量泵同时停止工作;当预曝气调节池到达中水位时,自动 开启原水进水电动阀、自动开启原水污水提升泵,同时开启与之连锁的计量泵。