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供应静压液位计
供应静压液位计有设计原理、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上*融合了目前国内为流行,并被广泛使用的两种变送器(罗斯蒙特3051与横河EJA)的结构优点,让使用者有耳目一新的感觉,同时与传统的系列产品在安装上可直接替换,有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,该系列产品除设计小巧精致外,更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
供应静压液位计主要技术指标
测量介质 液体、气体或蒸汽测量范围
量程调整比 100:1
精 度 所调量程的±0.075%
zui大量程的±0.1%
输 出 两线制4-20Madc(可选线性或平方根输出),并叠加符合HART协议的过程变量数字信号。电 源 供电电压12.5~48VDC
环境温度 –40~85℃
测量介质温度 –40~104℃
重 量 3.9kg(不包括选件)
选型方法
3151LT型 | 法兰安装式液位变送器 | ||||||||||
| 代号 | 测量范围 | |||||||||
4 | 0-0.40~40kPa | ||||||||||
5 | 0-2~200kPa | ||||||||||
6 | 0-7~700kPa | ||||||||||
| 代号 | 输出信号 | |||||||||
A | 4~20mA带有HART协议的数字信号 | ||||||||||
| 代号 | 尺寸 | 插入筒长度 | 高压侧隔离膜片及插入筒材料 | |||||||
A0 A2 A4 A6 B0 B2 B4 B6 C0 C2 C4 C6 D0 D2 D4 D6 E0 F0 | 3# 3# 3# 3# 4# 4# 4# 4# 3# 3# 3# 3# 4# 4# 4# 4# 3# 4# | 平 50.8mm 101.6mm 152.4mm 平 50.8mm 101.6mm 152.4mm 平 50.8mm 101.6mm 152.4mm 平 50.8mm 101.6mm 152.4mm 平 平 | 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 哈氏合金C 哈氏合金C 哈氏合金C 哈氏合金C 哈氏合金C 哈氏合金C 哈氏合金C 钽 钽 | ||||||||
| 代号 | 安装法兰 | |||||||||
A B C D | 3#,150,与上述A、C代号连用,碳钢 4#,150,与上述A、C代号连用,碳钢 3#,300,与上述A、C代号连用,碳钢 4#,300,与上述A、C代号连用,碳钢 | ||||||||||
| 代号 | 传感器组件和低压侧的结构材料 | |||||||||
低压侧压力容室和接头 | 泄放阀 | 低压侧隔离膜片 | 低压侧灌充液 | ||||||||
12 22 23 25 | 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 | 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 | 316SST不锈钢 哈氏合金C 钽 | 硅油 | |||||||
2A 2B 2D | 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 | 316SST不锈钢 316SST不锈钢 316SST不锈钢 | 316SST不锈钢 哈氏合金C 钽 | 惰性油 | |||||||
| 代号 | 高压侧接液法兰灌充液 | |||||||||
C D H | DC704硅油 DC200硅油 惰性油 | ||||||||||
| 代号 | 任选项 | |||||||||
M11 | 线性指示(工程单位或) | ||||||||||
3151LT 4 A AO A 22 C M11 变送器完整型号 |
注意事项:
1、切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;
2、切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
3、被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;
4、在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
5、测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
6、在压力传输过程中,应注意以下几点,
a、变送器与散热管连接处,切勿漏气;
b、开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
c、管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片;
故障分析:
1.调查法:
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2.直观法:
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
3.检测法:
1)断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3)替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
4)分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。