*回转窑干燥机HZG-1.8×14

一.设备用途及工艺条件

1、 设备用途：*的干燥脱水；

2、 炉内气氛：在自然空气气氛环境下的干燥脱水；

3、 物料特性：松散粉体材料，高温下对材料进行干燥脱水。

4.、炉内恒温时间：25-30min；（以 30min 为计算依据，该参数可以根据物料的实际需要在使用时进行调整变更）；

5. 填充率：产品筒内zui大填充率约为15% (以 15%进行产量计算)；

6. 物料参数：

松堆密度：进窑≈430 kg•m-³, 出炉≈600kg•m-³

烧失率：7-8% ；

处理量：16500.00kg/24h/台（减去蒸发部分，每天每台 24h 产出 15000.00kg/24h/台）；

以下内容为单台设备的技术方案

二、技术要求

1. 设备具备一定密闭功能，可使炉内气氛控制在一定范围内，并不使烟气、粉尘或水蒸气散入车间；

2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，节能技术具有*性；

3. 筒体材料采用进口316L,对物料的磁性污染程度低，ppb 级磁性物质增加量不大于 15ppb,炉管不脱落、不变形，不变质；

4. 物料以500 度温度在恒温区按螺旋线行进，避免物料前后串行，冷却区采用回转式刮板结构，要求散热快，冷却充分。

5、设备形美观，设计安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，

6、加热方式： 电外加热；

7、加热控制： PLC＋触摸屏控制，移相触发；

8、炉管材料： 进口 316L 标准板，螺旋板、导料板及焊材的材质与其相同；

9、耐火材料： 轻质硅酸铝纤维模块及毯；

10、炉管转速： 0.2-1.0 转/分（可调）；

11、筒体倾角：0-1 度（可调）

12、进料方式： 螺旋式输送给料。

13、控温精度： ±2℃；

14、炉管进、出料端设置震壁器各一套，可实现对管壁的间歇性敲击。

15、出料温度：zui终出料温度≤65C。

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