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起订量：
SVMS-500 视觉测量设备
- 型号
- SVMS-500
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欣维视觉科技有限公司（XAVIS）是一家专业的数字图像采集产品研究、设计、开发、推广及机器视觉系统应用解决方案的高科技企业。我们有着丰富的专业团队进行数字成像、视觉系统设计，新产品开发和测试，经过多年的经验积累、掌握了*的图像传感器CCD、CMOS的应用和DSP、FPGA控制技术，提供工业传感器核心技术的应用方案，从设计、制作样品和安排批量生产，我们的品质管理团队保证较好的产品质量。
我们一直以拥有强大的研发团队作为我们企业经营的核心竞争力量，多年来坚持走自主研发之路，是业界为数不多拥有自主核心技术的厂家，在产品差异化、产品客制化包括在许多技术支援问题创新解决上，都在市场上成为追求客我双赢的*。
公司*致力于机器视觉图像采集技术和产品研究开发和推广，经过多年的经验积累，掌握了*的图像采集处理技术、计算机模式识别、机器视觉、图像处理与算法等视觉领域相关的核心技术，提供机器视觉图像处理硬件平台、图像处理分析算法、视频分析处理、工业智能化控制等机器视觉产品、系统及应用*解决方案。
欣维视觉（XAVIS）提供工业数字成像系统核心技术的应用方案，研发生产图像采集卡、工业相机、工业智能相机、嵌入式图像开发平台，机器视觉图像处理软件，根据客户特殊要求专门开发的机器视觉产品和设备，制造出的性价比优良的产品，我们为用户提供了完善、强大的二次开发和处理能力，并协助为用户提供*的解决方案。产品范围涉及包装印刷、电子、纺织、汽车制造、烟草、半导体、医疗制药、现代物流、交通安防等多个领域。公司同时是*进的机器视觉部件及视觉系统专业代理及技术服务提供商。
公司以"促进客户事业发展"为己任，提供实用、*的解决方案服务于相关行业的*。"技术创新与企业实际需求相结合"是公司产品开发的主导思想，也是公司提供产品和服务的指导思想。
OEM、ODM服务：为满足客户对特殊规格和特性的需求，我们可量身为你订制机器视觉图像采集产品和各种自动化视觉领域的软硬件系统，并为您提供一站式顾问服务，使您更简单、更快速的建立自己的自动化视觉应用系统。
详细信息
视觉测量设备是针对精密铸件的测量上，开发出整套精密铸件视觉测量设备，该设备可测量整体设备尺寸，包括轮廓以及高度。采用机器人自动上下物料，设备包含有上料接口、下料接口、不良排出口，并结合视觉测量软件SVMS，完成整套上料分拣剔除动作。具体流程为：机器人上料→软件尺寸测量→机器人根据测量结果搬送工件至相应位置。相比传统人工检测，提高生产效率提高5倍以上，且检测精度可达0.03mm。该设备标准检测范围192*144mm。
视觉测量设备优势：
采用SVMS尺寸测量系统软件：
解决了工件测量尺寸数量多，种类多的问题。软件模块化智能测量软件，可测量点到点、点到线、线到线、角度、*值、极小值、中线、弧度、圆检测等等，客户可根据需求任意组合。
解决了不同工件，需要不同治具检测的问题。不同工件，仅需要软件上切换模板，10秒钟即可完成。
解决了人工检测的误差问题，尺寸由软件系统自动识别并测量，不会因人员的差异导致测量结果误差。
解决了产品数据可追溯的问题。检测数据与图片保存于本地硬盘，可实时追踪不良因素。图像保存可自由设定，保存类型可选（合格、不合格、所有）；
解决了不可与自动化生产线连接的问题，系统预留有I/O,串口，TCP/IP等通讯方式，可根据需求与自动化设备连线生产。
采用ABB IRB 1600 10公斤机器人自动上下料：
解决人工上料效率低的问题，机器人自动上下料，效率是人工效率5倍。
解决人工上料，工伤、疲劳等问题。机器人上下料，可连续24小时工作，且不会产生工伤。
解决了人工上料方式，位置不精确的问题。机器人上下料位置精确，固定轨迹，不会与周围设备产生撞击，损坏设备。
采用3套双远心镜头并配合510万CCD相机完成图像采集，该套影像采集系统，具有恒定倍率、无视差、大景深，边缘锐度高等特点；
解决了测量图像中图像边缘部位不变形的问题。
解决了测量中图像不会因段差而造成焦点模糊的问题。
解决了测量中图像不会因段差而使物体大小发生变化问题。
解决了产品因高度（厚度）引起的视差的问题，看不到产品内壁与外壁，产品轮廓对等的成像于相机。
应用案例：
