ZLPG-100型中药*干燥塔系统

ZLPG-100型中药*干燥塔系统

URS02-04

干燥塔系统

1、热风分配器

内胆材质S30408不锈钢，壁厚3mm，焊缝磨平;骨架碳钢，外包S30408不锈钢，壁厚2mm，需配防物料吸顶装置（需装一次风冷系统），物料不得焦化变质。

2、干燥塔顶盖

干燥塔顶盖内胆材质304一次成型，壁厚3mm，骨架碳钢，顶面材质S30408不锈钢3mm花纹板。

3、干燥塔直筒体

风冷式夹套设计，内胆现场拼装，内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过渡，焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3mm,骨架碳钢，保温层厚50mm,保温材料硅酸铝，外包皮1.5mm厚S30408不锈钢。光洁度：内表面Ra≤0.6um，喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。

配2套清洗门，2套照明，2套视镜, 配套气锤。

4、干燥塔锥体

风冷式夹套设计，现场拼装，内胆焊缝磨平抛光，内胆材质304，壁厚3mm，骨架碳钢，外包1.5mmS30408不锈钢，配2层气锤。

5、100型干燥塔内径不小于4000mm,200型干燥塔内径不小于5400mm

6、干燥塔主机采用钢平台承重与支撑，承重钢平台由供方提供，承重梁采用工字钢镀锌处理，表面铺3mmS30408花纹板，塔顶上方需配备维修雾化器所需电动葫芦及轨道，同时需配备主塔清洗用小车和轨道,雾化器需配备维修支架和工具，二楼喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。

7、所有物料经过处的管道弯头均采用一次成型加工制作。

吹扫系统

配罗茨风机，配空气过滤系统，达到D级等级要求，配好加热系统，吹扫杆牢固可靠，吹扫效果达到塔壁无物料粘附。

旋风分离器

材质为304不锈钢，厚度3mm，内壁机械抛光，内表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm，*。

收料系统

含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀，材质为SUS304不锈钢，壁厚2mm，配冷冻除湿风送装置，配好空气过滤系统，达到D级等级要求。

尾气处理系统

1、水幕除尘器（配磁力泵）

材质S30408，壁厚3mm。水幕除尘器要有检查门，便于人工清洗。尾气可达到*排放标准。

2、引风机：叶轮、壳体材质为S30408不锈钢；

变频调速；支架材质碳钢，配减震橡胶座

3、出风管（干燥塔至旋风、风机、水幕除尘、排烟管井）

材质304壁厚2mm；在适当位置配清洗球；

4、出风管从水幕除尘器后通至排烟管井中，再通过排烟管井管道连接至屋顶，屋顶风管需做弯头防雨。

在位清洗系统

8台需配备3套清洗罐设施，主塔清洗采用带气动伸缩360度旋转的阿法拉法清洗头（1个），保证主塔所有方位全部覆盖，管道与旋风清洗采用水压伸缩式清洗球（16个），清洗球应能覆盖所有管道与旋风。设备主塔、管道、旋风清洗废水集中收集。物料冷却系统管道采用快开式便于清洗拆装，每套配3个3立方米的S30408罐，配好增压泵、回流泵、加热器（板式加热器、夹套盘管、蜂窝夹套）。

a.清洗管路和被清洗管路不得出现死角、积水现象；

b.清洗管路和被清洗管路设计无清洁死角，符合GMP要求；

c.CIP自动完成设备的热水冲洗、碱洗、纯水洗、烘干的清洗过程，其工作流量、温度、压力、时间能满足所需清洗部位的清洁要求，确保批次间无残留；每套喷雾可定点清洗，同时不能对其他喷雾塔产生污染。

d.清洗过程可程序控制，清洗分工作模块可共同清洗或单独清洗；

e.整个CIP过程，在触摸显示屏上按照动态模拟图显示，并可在触摸屏上选择需进行清洗的功能模块；每个功能模块清洗时间和方法可在触摸屏上设置并保存；

f.CIP清洗思路，甲方只提供介质接口（自来水、纯化水、工业蒸汽、压缩空气、电源），乙方需实现可将清洗水加热，可加清洗液等功能，清洗水直接排放功能。

g．物料冷却系统采用人工清洗

列出在质保期内的易损件清单，并提供正常的磨损、易耗件清单，随机提供易损易耗件至少一套，并附带工具1套。

设备及现场安装材料到货卸车及就位，由供应商承担，买方可协助吊装设备。

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