LPG-100 SUS316L离心喷雾干燥机

SUS316L离心喷雾干燥机气扫温度90℃

离心喷雾干燥机设备整体其他

1、与物料接触部分材质为SUS316L 不锈钢、与热风接触部分及外蒙皮材质为 SUS304 不锈钢，其它为碳钢。500Kg/ping；在220℃与60℃骤冷骤热五次，内壁无变形；

2、内表面光洁度Ra≤0.4μm；焊缝光洁度Ra≤1.2μm，外表面光洁度Ra≤0.8μm

3、控制电柜：IP54，且顶部有放滴漏装置；

4、塔内加强筋：横向法兰（304材质）间距不高于1米；纵向加强筋间符合冷却风风道设计要求，承重符合要求，耐受热冷交替符合要求；

5、塔内壁材抛光后厚度：不低于3.0mm；

6、手孔；保证手动清洗*，可方便清洁验证取样；

7、进风高效前有装有风杂质分离装置，并有杂质清扫人孔；高效后测试孔

8、整塔（包括蜗壳、进风风管、室内排风管、旋风分离器等）均有保温装置，保温材料容重大于60Kg/L的硅酸铝棉，塔体外壳温度低于45℃；

9、蜗壳顶盖可以拆除并吊起；塔身整体也可吊起。（防止密封垫，要求图纸）

10、引风、吹扫风、除湿风风机均要做降噪处理；引风风管做保温降噪处理；周边1米测试，噪音≤80dB；

11、钢架平台和设备*融合，便于清场、点检、维修，并符合相关安全消防规则，便于逃生；（材料）

12、塔体、管道、旋风分离器清洗便捷、高效，吹扫杆中间有清洗法兰，可从人孔进行接水冲洗；设备有干塔排水口及阀门、排水顺畅，保证整个清场时间在30min内，且水耗用量在0.5立方米内，清场后干机时间在20min内。

13、供液体管道用快接。

水分蒸发能力：≥10 Kg/h

运行环境：空气为25℃，相对湿度是90%的空气；进风温度180℃，收粉旋风分离器内风温不高于90℃，料液固含量(10～30%)，气扫温度90℃，通冷壁风，进料温度80～95℃，收率≥95.5%,成品水分含量1-3%，尾气排放粉尘含量≤40mg/Nm3，引风机频率≤46Hz，塔内压力-100～20Pa，收料温度40～52℃，无粘壁。

离心喷雾干燥机主要可控参数

1、进风温度控制范围（140-220℃；可调控，稳定后调控范围±3℃；

2、收粉旋风后排风主管温度：小于等于90℃可读；

3、收粉旋风分离器内风温：不超过92℃可调控，稳定后调控范围；±3℃；

4、操作压力：-300～1000Pa极限-2000Pa；塔内压力可通过引风机频率调节进行控制；

5、风量：高效横截面的风速：0.8-1.2米/秒，过滤后，风的“洁净度”须达到D级；

7、进塔料液温度：40～95℃温度可调控

8、进塔料液速度：0～40L/h可无极调控，稳定后调控范围±1L/h（流量控制）

雾化器9000-22000r/min可无级调控；

9：物料配置罐：可读取净重；带搅拌、加热、真空、循环；

10、吹扫风：风温可控制，过高效的风速：0.8-1.2米/秒，过滤后，风的“洁净度”须达到10万级，通风量符合生产性要求；

11、物料冷却风：经除湿处理后，过高效的风速：0.8-1.2米/秒，过滤后，风的“洁净度”须达到10万级，，通风量符合生产性要求；

12、放料系统：双气动蝶阀，间隙式放料，开启时间、等待时间均可自由设定，使用寿命不小于10000h；

13、塔体/收粉气锤:可自由定义开动时频率、连续工作时间、等待时间；

离心喷雾干燥机关键设备

进料泵：可适应130℃蒸汽灭菌；

雾化器系统：可正常运行20000h及以上；

加热器、过滤器：边框均为304；

离心喷雾干燥机控制系统

1、PLC：西门子S-200/300；

2、变频器：施耐德

3、模拟量输出模块：施耐德

4、温度模块：施耐德

5、扩展模块：施耐德

6、组态软件：力控6.x或7.x

7、软件系统符合GAMP5规则、生产记录符合批生产记录；

8、存储数据库使用Ms SQL2005；

9、软件设计上避免串料、错料、混料、跑料；