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工业机器人电缆聚氨酯PUR护套凯夫编织拉纤维抗拉机器人抗扭电缆
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德汝电缆（上海）有限公司主要依托*进的技术、成熟的工艺，和多名国内电缆专家组成的研发团队，致力于特种电缆的研发、设计、生产及销售，我们的电缆主要应用于电厂、港口、矿井、冶金、船舶以及工业制造装备等行业。
在电厂应用领域，我们专注于斗轮机卷盘电缆、翻车机和拨车机拖令电缆以及拖链电缆。
在港口领域，我们专注于轮胎吊、桥式起重机、龙门起重机用拖令、拖链系统电缆，大车卷筒电缆及吊具电缆。
在冶金领域，我们专注于耐高温电缆，耐酸等耐化学腐蚀电缆，以及运动型高柔性电缆。
在工业制造装备领域，我们专注于耐油、耐弯折高柔性电缆。主要应用于机床、机械手、物料搬运设备、喷绘、木工机械、包装设备等。
德汝采用*的电缆结构及电缆材料设计，使电缆具有更长的使用寿命，良好的耐候性，耐磨性，耐弯折性以及耐高温和耐低温性能。
*的技术、丰富的应用经验及用心的服务;，是我们为客户创造价值的*优势！
德汝电缆，愿与您共同发展！欢迎您来电咨询，洽谈！
德汝电缆的主要产品有
高柔性电缆系列（拖链电缆，伺服电缆，变频器电缆，柔性控制电缆，动力电缆，数据电缆，测量系统电缆等）；
卷筒电缆系列（斗轮机电缆，卷盘电缆，吊具电缆，港机卷筒电缆，石油钻井平台电缆，风力电缆，行车*卷盘电缆等）
抗扭电缆系列（机器人电缆，风力发电机组用电缆，螺旋电缆等）
扁平电缆系列（行车*扁平电缆，电镀设备*扁平电缆，耐酸碱扁平电缆，电梯电缆，电梯光缆）
我们亦可以根据客户的需求研发定制各类特种电缆。
详细信息
机器人电缆除了电性能、耐候性，以及其他基本要求能够与设备匹配外，zui主要的基本特征就是：可以经受长时间弯曲运动、大角度扭绞运动而能够保障正常工作，这点与拖链电缆等是有所不同的。
由于机器人设备的运行通常为机械臂上，抗扭绞和耐强力弯折而始终缆芯与护套紧贴不分离是zui主要的标准，采用工艺不当和选材有误，此电缆因弯折等断裂是很普遍的现象。
机器人电缆的设计、制造，绝大多数原理与常规电缆接近，不同的是：导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的搭配、缠绕或内护套的保护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求，这些与常规电缆是有区别的，加上因高速运动电缆的整体性要求也是相当严格的。
目前机器人电缆中存在的问题主要是导体断裂和外皮开裂。
1、导体断裂
原因：品质不佳、绞合不当、缆芯组合不规范加上导体未经过补强处理；
2、导体扎入相邻线芯
原因：某几根导体脆化断裂，形成导体刚性；
3、屏蔽层铜丝扎入线芯
原因：1、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当；
2、电缆抗扭绞性差，编织层自行扭断；
3、绝缘材料硬度差；
4、外皮开裂及缆芯变形
原因：材料选用不佳和工艺的欠缺，耐油、耐侯性差，缆芯制作通常没有专门设计验证，绞合的形式有沿用所谓的柔性电缆小节距的单一理解；
至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差、绝缘开裂、线芯凸起等，均为选材和制造上没有到位造成的。
其实，机器人电缆并非高科技含量的品种，仅仅需要从业者极其认真对待的产品。
机器人电缆简单鉴别方式如下：
1、（套管式护套）是不能进机器人系统的，寿命极短；
2、（缆芯组合凌乱）线芯线径不一的，就无法平衡电缆弯曲、扭绞产生的应力导致某一根线芯断裂；
3、（辅助材料错误）机器人电缆为了增加柔韧性和机械强度，一般需要加以辅助特性功能，如仅仅按常规电缆缩小绞距，不是很正确，再有：机器人电缆的护套假如厚度1.4mm，撕裂开不费劲时，这样的护套基本上报废很快（1.4mm厚度，两手撕裂极牢，可以说选材基本达标）；
4、（内护套制造套管式）内护套的作用原则上是固定缆芯，如果制造时用套管式或厚薄不均，同样使得电缆运行时发生偏差而起不到应有的作用；
