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矿用隔爆型压入式轴流局部通风机FBY-2.2矿用隔爆型压入式轴流局部通风机FBY-2.2
适用范围及用途
通风机适用于在交流50Hz、电压至660V的电力系统中,用于采掘和采煤巷道局部通风。
主要特征
产品名称:2016年*新款 手持存储式声波水深仪 便携式声波水深仪 产品型号:TDSS-100Px |
2016年*新款 手持存储式声波水深仪 便携式声波水深仪 型号:TDSS-100Px
手持式声波水深仪是测量水库、湖泊、江河、浅海等水体的便携式测深仪,测深时将声波换能器置于水面或一定位置,利用声波在水中的固定声速VC和声波发射到接收的时间T,仪器自动换算出水深H。本品是我司积多年 经验,吸取了多种同类产品优点,而开发的一款方便适用的手持式声波测距仪表。声波收发转换电路采用大规模集成电路,元件贴片率99%,并以液晶显示测深结果,保证了产品的长期可靠性,同时将其功耗降到了低。可选信号输出,弥补了传统手持产品无输出的产品不足。具有测量精确、耗电省、可靠性高、使用方便、操作简单、测量速度准确、携带方便等优点。仪器可在静水中测深,也可在具有一定速度的水中测深;水流速度可达5m/秒左右,是水文测验、水电厂、库区、湖泊、河道勘测和环境水域监测的理想水深测量仪器。
性能特点
*中,小型船舷外(内)安装,电缆 10米
*主要用于海、河、湖上水下定位和测量水深。
*优良的高航速工作,航速55节(63MPH)
*自稳定测量技术与快速跟踪技术,实时反映真实测量结果
*高精度时钟,年误差3PPM
*大容量SD存储,zui大32GB存储容量,FAT16/FAT32文件系统自适应
*按日期自动存储为CSV格式文件,按日期分文件名存储,方便查询
应用领域
☆航道勘测、水底地形调查、水下定位、海道(河道)测量和船只导航定位等
☆ 水文测验、水电厂、库区等
性能指标
☆ 量程:200米,100米
盲区:自动检测盲区 功率:发射功率32级,自动增益调整
zui小显示分辨率:1mm 精度:±0.3%×量程
显示:中文LCD 工作频率:200~2000KHz
现场设置:通过传感器按键完成 标定:出厂标定,可现场校准
输出、存储
RS232/RS485口,SD卡直接读取测量数据生成EXCEL文件(定时或者手动存储)
工作电压:内置电池 ,外接充电器
物理性能
键盘:数字按键
材质:主机:ABS工程塑料 传感器:铜或者不锈钢
重量:主机:800g 传感器: 400~800g
传感器电缆: 线径5~10mm×10m
环境性能
工作温度 :≤80%RH无结露 储存温度:-40℃~70℃
储存温度: ≤80%RH无结露 侦测方式:15Hz/s
产品名称:光干涉式甲烷测定器检校仪 产品型号:GWJ-III |
光干涉式甲烷测定器检校仪 型号:GWJ-III
产品介绍
光干涉式甲烷测定器(也俗称为“便携式光学甲烷检测仪”、“光干”、“光瓦”、“里研”、“瓦斯机”等)是我国煤矿井下及其他行业易燃易爆环境中检测空气中甲烷、空气中二氧化碳含量的重要安全仪器。各煤矿的专职瓦斯检查工,都是严格按照《煤矿安全规程》的有关规定携带着这种仪器入井开展上述气体检测工作。对于正在使用中的光干涉式甲烷测定器必须进行经常性的维护、修理和校准,才能确保其性能完好、量值准确可靠,有些管理较好的煤矿,已在安全仪器维修工操作规程中对这种仪器的日常校准工作做出了明确的规定。光干涉式甲烷测定器的校准仪器种类较多,但大都存在着计量单位不合法、传感器传感原理不、气路系统不气密等许多缺点,因而不能在我国各煤矿得到普遍的推广和应用。我公司科技人员在经过认真学习MT424-1995《光干涉式甲烷测定器校准仪通用技术条件》、追踪*技术、充分调查研究的基础上开发研制的GWJ-III型光干涉式甲烷测定器检校仪具有测量准确度高、计量性能稳定可靠、显示直观,操作简便等许多优点,它对量程 (0-10%)CH4、(O-100%)CH4的光干涉式甲烷测定器都能校准、检查,是我国各大中小型煤矿开展光干涉式甲烷测定器日常校准工作的理想的仪器。
技术参数
1、量程范围:0 Pa~60000Pa,±10Pa%;0 Pa~3600Pa,±5Pa%;
2、显示位数:4位LED;
3、工作环境温度:10℃~40℃;
4、电源:AC220V±10%,50HZ;
5、外形尺寸(长×宽×高):230mm×275mm×320mm;
6、重量:2kg。
产品名称: 自动生产线拆装与调试实训装置 产品型号:ZCTS-100 |
自动生产线拆装与调试实训装置 型号:ZCTS-100
一、自动生产线拆装与调试实训装置概述
自动生产线拆装与调试实训装置是一种典型的机电一体化与自动化产品,是为职业院校、职业教育培训机构而研制的,它适合机电一体化、电气自动化等相关专业的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计的实训教学设备,强化了自动化生产线的安装与调试能力。
自动生产线拆装与调试实训装置由六部分组成,分别为:供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构,完成工件上料、搬运、加工、检测、输送、装配、分拣等功能。涵盖了自动化类中机电一体化和电气自动化专业中所涉及的PLC控制、变频调速、传感检测、气动、步进电机驱动与调速、机械结构安装与系统调试等内容。通过基于该实训系统的使用、训练和培训,能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力、职业素养、交流沟通能力、效率、成本和安全意识,引导高职院校自动控制类专业教学改革发展方向,促进工学结合人才培养模式改革与创新,培养可持续发展的满足企业需求的自动化控制高技能人才。
二、自动生产线拆装与调试实训装置特点
1.实训设备融机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试于一体,满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要;
2.该实训考核装置PLC模块I/O端子、变频器接线端子、各常用模块接线端子,均采用安全型插座,使用带安全插头的导线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。
三、自动生产线拆装与调试实训装置技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m
3.实训设备容量:<1.5kVA
4.外形尺寸:2500mm×850mm×1550mm
5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准
四、自动生产线拆装与调试实训装置实训内容
(一)实训项目
1.传感器应用技术实训
该系统所使用的传感器数量达四十多个,有电容式的、电感式的、光电式以及电磁式的,每一个都有着各自的特性、发挥着不同的作用,使系统得以可靠工作。学员可通过了解工作中各类传感器的工作特性来加强对这些传感器的感性认识,再结合拆装式技能实训,可使学员快速掌握所学知识。
2.气动应用技术实训
该装置上使用了大量的SMC气动元件,包括多种电控气动阀、多种气动缸、气动夹爪、真空吸盘、真空发生器、过滤减速阀等。在学习这些气动元件时,我们不但可以单独学习每一种分离元件,而且还可以在学习时了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。
3.PLC 编程实训
自动线中六个机构由两套PLC控制器单独控制,这使得自动化生产教学系统可以分成若干*独立的工作机构,使十几个学生可以同时进行学习,而且每个学员都有动手的机会。在该设备上学员不但可以学习PLC的各种技术,而且可以学习综合科技环境下PLC的多种应用。为灵活学习和掌握PLC的各方面知识提供了条件。
4.电气控制电路实训
自动化教学培训系统六个工作机构其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计,并且以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员在该设备上可学习电路原理图分析、PLC各I/O地址查对和设备电路连线方法。
5.机械系统安装与调试实训
自动化生产教学系统上的六个工作机构可让各组学员将机械部分全部的或部分的拆去,再按要求将其重新组装,并且调试至系统可正常、可靠地工作。这对提高在校学生动手能力有大帮助。
6.系统维护和故障检测技术实训
实训设备日常维护的内容和方法,以及系统常见故障分析、排除的方法。
(二)工作任务
1.自动线机构安装
提供的设备功能部件和元器件装配工业自动生产线;
(1)供料机构的安装与调整
(2)搬运机构安装与调整
(3)加工机构安装与调整
(4)搬运分拣机构安装与调整
(5)装配机构安装与调整
(6)成品分拣机构安装与调整
(7)自动生产线设备系统安装与调整
2.气动系统的安装与调试
通过配置的气缸、电磁阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务;
(1)气动方向控制回路的安装
(2)气动速度控制回路的安装
(3)摆动控制回路的安装
(4)气动顺序控制回路的安装
(5)气动械手装置的安装
(6)气动系统安装与调试
3.电气控制电路的安装和PLC编程
通过配置的PLC、变频器、步进电机、指令开关和传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务;
(1)电动机正反转控制电路的连接与程序编写
(2)电动机变频调速控制电路的连接与控制程序编写
(3)步进电机驱动电路的连接与程序编写
(4)气动方向控制程序编写
(5)气动顺序动作控制程序编写
(6)气动机械手控制程序编写
(7)自动生产线控制程序编写
4.自动控制系统安装与调试
通过配置的供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构,可进行机构重组,完成自动生产线的安装、接线、编程、调试;
五.自动生产线拆装与调试实训装置系统配置
实训设备由型材实训台、供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构、电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器模块、步进模块、各种传感器、警示灯、电磁阀和I/O接口板等组成,完成工件上料、检测、搬运、输送、加工、装配、分拣等功能。整体结构采用开放式和拆装式设计,学生可以对各零件、部件、单元、直至整体机构进行零部件拆装、调试、运行。
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