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BQD防爆磁力启动器 BQD53-15KW防爆磁力启动器

型号
BQD防爆磁力启动器
浙江沃川防爆电气有限公司

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详细信息

BQD53-15KW防爆磁力启动器

本企业标准规定了BQC系列防爆电磁起动器(以下简称起动器)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
本企业标准适用于起动器的设计、制造与检验。
起动器主要适用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域,爆炸性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC、T4及以下场所,作为控制交流50Hz、额定电压至380V的三相异步电动机的直接起动、停止或反转之用。具有过载、断相、失压、短路等保护。
BQD53-15KW防爆磁力启动器规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是*的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是注日期的引用文件,其版本(包括所有的)适用于本文件。
GB/T 2900.1-2008 电工术语基本术语
GB/T 2900.18-2008 电工术语低压电器
GB/T 2900.35-2009 电工术语爆炸性环境用设备
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”
GB4208 -2008外壳防护等级(IP代码)
GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件
GB14048.1 -2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB14048.4-2003 低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机起动器
GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器
GB2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》

结构要求
4.3.1  起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
4.3.2  起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。
4.3.3  起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4.3.4起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。
4.3.5  起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
4.3.6  起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
4.3.7  起动器外壳在明显处应设有清晰、*性的凸纹标志“Ex”。
4.3.8  起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5、l≥8、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔
爆接合面宽度L≥25、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
4.3.9  起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面zui
短通路不小于10㎜。
4.3.10  起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
4.3.11  起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。
4.3.12  起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
4.4  性能要求
4.4.1  起动器所使用的元件的技术性能,除符合本企业标准规定外,还应符合各自的产品标准
有关规定。
4.4.2  起动器应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验,历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪
络现
象。起动器的绝缘电阻不小于20MΩ。
4.4.3  起动器外壳zui高表面温度不超过130℃。
4.4.4  起动器各部分在正常工作条件下温升极限值见表2和表3
表2 接线端子温升极限 

4.4.5起动器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验,不得损坏和发生影响防爆
性能的变形。
4.4.6起动器的隔爆外壳,应进行静压试验,试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa,时间10+2  0 S
,外壳不漏水或无可能影响隔爆性能的*变形为合格。
4.4.7起动器的塑料透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验
要求。
4.4.8起动器的密封垫、引入装置密封圈应采用橡胶制造,密封圈应符合GB3836.1-2000附录D中
D3.3规定的老化试验要求。
4.4.9 起动器电缆引入装置应能夹紧电缆,应符合GB3836.1-2000中附录D2.3的要求。
4.4.10 起动器外壳应承受内部爆炸,应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
4.4.11 起动器外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.12 起动器的防护能力应不低于IP54的要求。
4.4.13 起动器在控制电源电压的85%~110%之间任何电压下应可靠的闭合。当不低于75%额定控
制电源电压时,处于吸合状态下的起动器不应释放。在触头磨损的情况下起动器zui低释放电压:
对于交流(在额定频率下)应不低于额定控制电源电压20%;对于直流应不低于额定控制电源电压
10%。当吸引线圈电路被切断后,可动部分必须迅速恢复到原来位置。
4.4.14 起动器的过载保护动作性能应符合表4规定。
4.4.15起动器的断相保护性能应符合表5规定。
4.4.16 起动器必须具有短路保护功能,可在三相主电路中接入断路器或熔断器来实现,其分断能
力为额定电流的10±20%倍.


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