起订量:
XYL-7 简易型人工观测雨量计
中级会员第11年
简易型人工观测雨量计 型号:XYL-7
本雨量器是分辨力为1mm的人工观测式雨量器,它的承雨口组件安装在室外,储水瓶放置于室内,用于人工观测降水量,可方便地用于大雨、暴雨观测及可能发生的山洪、山体滑波警示。
简易型人工观测雨量计1. 组成及工作原理
本雨量器由口径为200mm的标准承雨口、滤网、外筒、带水平座的底座组件、引水管、、储水瓶组成。
承雨口组件安装在室外或屋顶、储水瓶安装在室内,降水时承雨口承接的雨水经滤网、引水管注入储水瓶,储水瓶的有效容积为160mm降水量,瓶上的刻度值为1mm降水量,可以方便地用于人工观测降水量和因暴雨引发的山洪、山体滑波警示。在每次降水后,只需将储水瓶中的水倒出,然后将引水管重新插入到储水瓶中即可进行下一次降水过程的观测。
本型雨量器的承雨口、滤网采用进口高强度耐辐照的塑料合金制造,储水瓶用进口高强度材料制造,仪器造型美观、坚固耐久。质保7年。
2. 主要技术参数
承雨口尺寸:直径:Φ200(0~0.6)mm;
刃口角度:40~450;
储水瓶刻度示值:1mm降水量;
降雨量量程:zui大180mm。标配160mm。
引水管尺寸:通径Φ8mm,长度(标配)5m;
雨量筒尺寸:Φ288mm×420mm;
使用环境:-10℃~75℃;相对湿度;<90%(40℃)。
产品名称:智能通氮干燥箱 产品型号:5E-MIN6150 |
智能通氮干燥箱 型号:5E-MIN6150
体积和能耗仅有传统烘箱的1/4;可通氮,用于仲裁分析
●技术特点
1.“迷你型”,具备鼓风干燥箱和通氮干燥箱双重功能,只有传统烘箱的1/4的体积;控温精度更高、升温速度更快、保温性能更好、更节能,节能效率提高了25%。
2.智能控制 ,具有漏电和温保护装置;有温度检测用端子接口。
3.小空间,氮气用量少,温度更均匀,测试重复性更好。不锈钢加热管,不锈钢工作室,自动开关通风口。
4.夜间及休息日自动运转,99小时59分钟内可自由设定自动起动、自动停止的计时功能,即使在夜间和休息日也能方便地进行试验。
5.具有氮气干燥装置。
各型号参数对比
5E-MHG6090K | 5E-MHG6090 | 5E-DHG6310 | 5E-DHG6320 | 5E-MIN6150 | ||||
适应标准 | GB/T212-2008《煤的工业分析方法》 GB/T211-2007《煤中全水分的测定方法》 | |||||||
控温范围 | (室温+20)~200℃ | (室温+10)~250℃ | (室温+20)~200℃ | |||||
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±0.3℃ | |||
电子门锁 | √ | - | - | - | - | |||
联网数据上传 | √ | - | - | - | - | |||
通氮干燥盒 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
电源 | (220±22) V /(50~60)Hz | (220±22) V /(50~60)Hz | (220±22) V /(50~60)Hz | 三相380V/50Hz | (220±22) V /(50~60)Hz | |||
功率 | ≤1.1KW | ≤1.1KW | ≤2KW | ≤6KW | ≤1KW | |||
重量 | 70kg | 70kg | 56kg | 160kg | 26 | |||
腔体尺寸(mm) | 450x450x450 | 450x450x450 | 500x450x550 | 660x760x1250 | 220x280x350 | |||
外形尺寸(mm) | 600x590x870 | 600x590x870 | 636x680x915 | 890x925x1830 | 300x435x540 |
产品名称:三氧化硫测定仪/ 三氧化硫分析仪 产品型号:DL01A |
三氧化硫测定仪/ 三氧化硫分析仪型号:DL01A
三氧化硫测定仪主要用途:主要用于硅酸盐水泥,普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、明矾石膨胀水泥、硫铝酸水泥及上述水泥中的生料、熟料的三氧化硫的测定。
三氧化硫测定仪主要注意事项:
1、环境温度:10~30℃;
2、相对湿度:<=85%
3、载气:干燥无酸性氧化物的净化空气,流量约为1500ml/min;
4、被测气体流量:1000ml/min
5、试样:粒度<0.2mm的空气干燥煤样0.05g(称准至0.0002g)
三氧化硫测定仪保养与维护
1、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入,并置于干燥环境中使用。若长期不使用,要妥善保管。仪器搬动时应轻放,特别是炉体,以防震坏硅碳管。
2、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时,应及时进行清洗。
三氧化硫测定仪主要操作规程:
一、试验准备
1接上电源后,使高温炉升温到1150℃,另取一组已校正的铂铑-铂热电偶高温计测定燃烧管中高温带的位置、长度及600℃预分解的位置。
2调节程序控制器,使预分解及高温分解的位置分别处于高温炉的600℃和1150℃处。
3在燃烧管中充填厚度为3mm 的硅酸铝棉,位于高温带后端。在燃烧管出口处充填洗净、干燥的玻璃纤维棉。
4将程序控制器、高温炉(内装燃烧管)、库仑积分器、搅拌器和电解池及空气净化系统组装在一起。燃烧管、活塞及电解池的玻璃口对玻璃口处需用硅橡胶管封接。
5开动送气抽气泵,将抽速调节到1000mL/min。然后关闭电解池与燃烧管间的活塞。如抽速降到500mL/min 以下,表示电解池、干燥管等部件均气密。否则需重新检查电解池等各部件。
二、试验步骤
1将炉温控制在1150±5℃。
2将抽气泵的抽速调节到1000mL/min。于供气和抽气条件下,将250~300mL 电解液倒入电解池内。开动搅拌器后,再将旋钮转至自动电解位置。
3于瓷舟中称取粒度小于0.2mg 的煤样0.05g 左右(称准到0.0002g),在煤样上盖一薄层三氧化钨。将舟置于送样的石英托盘上,开启程序控制器,石英托盘即自动进炉,库仑滴定随即开始。积分仪显示出硫的毫克数或打印机打出硫的百分含量。