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乙烯基鳞片胶泥/价格

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廊坊润通环保科技有限公司

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玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片防腐 乙烯基玻璃鳞片胶泥 乙烯基玻璃鳞片涂料 环氧玻璃鳞片胶泥

      大城县防腐材料厂创建于1998年,地处京、津、廊三角*,地理位置*,交通便利!生产重防腐用树脂玻璃鳞片防腐涂料、胶泥 中温乙烯基玻璃鳞片涂料、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、高温乙烯基玻璃鳞片涂料、高温乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片胶泥、环氧煤沥青防腐涂料、om防腐涂料等防腐材料的专业厂家。同时我厂专业承接电厂脱硫塔玻璃鳞片防腐、污水处理池玻璃鳞片防腐以及各种中温、高温玻璃鳞片防腐施工。我厂在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。具有良好的信誉。我厂在上世纪90年代开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料。玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。得到了广大客户的认可及好评。

       我厂宗旨:用高品质的产品、专业的施工技术、赢得客户 经营理念:*的材料、*的技术、生产*的产品

      

      

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  大城县防腐涂料厂【销售部:1358296564113582965641】
  【湿法烟气脱硫设备防腐材料-VEGF乙烯基玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片防腐】VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
  4.6具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金;橡胶衬里,特别是软橡胶衬里;合成树脂涂层,特别是带玻璃鳞片的树脂;玻璃钢;耐蚀塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷;人造铸石等等。
  4.7工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spaycoating)、滚涂(trowelcoating)、刷涂(rollercoating)等成型工艺,室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
  5、VEGF鳞片胶泥的使用
  5.1VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同,有相应不同的施工工艺要求。5.1.1在碳钢基层上使用的方法:(1)、基体检查:
  主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。(2)、喷砂处理:
  鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。(3)、底漆涂刷:
  喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。—
  (4)、胶泥涂抹:
  胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
  抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。
  (5)、局部FRP加强层:
  在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。
  FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至*浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应清除修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行全面质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。)。
  (6)、质量检测及修补验收
  
  等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。(7)、面漆:
  
  当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。(8)、VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的zui终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
  1.外观缺陷检查:通过目测方法,要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。
  2、厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
  3、电火花检测针孔测试::通过电火花检测仪对防腐层进行*全面针孔检测,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为:表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)
  4、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
  5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。5.1.2在混凝土基层上使用的方法:
  ①基础混凝土要求养护期不少于28天,表面含水率应<6%。首先中和去掉表面的碱性物质,并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰,清理干净后,然后用VEGF树脂打底一至二道,待干后施工。
  ②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,硬化后,再进行第二刀刮镘,直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。③凹凸部位,适当增加厚度,或用FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。6、玻璃鳞片胶泥的应用
  目前,玻璃鳞片胶泥已成为烟气脱硫(FGD)防腐的*技术,在美国和日本普遍使用,我国现运行的引进装置中均采用此技术,那是正如上文提到的,由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此,VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫(FGD)系统中。

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