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生产厂家 大城县防腐材料厂创建于1998年,地处京、津、廊三角*,地理位置*,交通便利!生产重防腐用树脂玻璃鳞片防腐涂料、胶泥 中温乙烯基玻璃鳞片涂料、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、高温乙烯基玻璃鳞片涂料、高温乙烯基玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片胶泥、环氧煤沥青防腐涂料、om防腐涂料等防腐材料的专业厂家。同时我厂专业承接电厂脱硫塔玻璃鳞片防腐、污水处理池玻璃鳞片防腐以及各种中温、高温玻璃鳞片防腐施工。我厂在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。具有良好的信誉。我厂在上世纪90年代开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料。玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。得到了广大客户的认可及好评。
我厂宗旨:用高品质的产品、专业的施工技术、赢得客户 经营理念:*的材料、*的技术、生产*的产品
大城县防腐涂料厂【销售部: 】
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1.乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥内衬烟囱防腐方案
这里指的是可以*耐180℃高温的高交联密度型的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥方案。
该方案优点:耐酸性和抗渗性*、施工方便、综合成本低、性价比高(目前的市场行情仅在400~800元/m2)。
该方案缺点(或称难点):
(1)底漆的耐温性能要求同样达到耐180℃,并且做到有一定柔韧性,这是目前乙烯基酯树脂行业较难解决的问题;
(2)玻璃鳞片胶泥本身韧性不佳,容易发脆。尤其是在温度骤变下,胶泥底漆层与基材的粘结性能不足,容易脱落,在基材处理不足时更容易出现问题;温度骤变时,局部应力引起的应力后续集中释放,耐应力应变不足,这是目前玻璃鳞片胶泥内衬方案从根源上难以解决的。耐温骤变不足、耐应力应变不足缺点的根源在于:①玻璃鳞片胶泥方案的zui终防腐层固化后的线性膨胀系数与基材有较大差异,尤其是在特高温时,体现得尤为明显;②高温下与基材的粘结性能不能很好得到保证,乙烯基酯树脂中的极性键是羟基,还不足以*像环氧键那样起到的那么好的粘结效果;③乙烯基酯树脂的基材处理要求更高,而实际施工中,工程方的基材处理往往都是应付了事。
*耐180℃的胶泥容易找到,如使用高交联密度型的酚醛型乙烯基酯树脂,辅以玻璃鳞片和其他助剂,就可以很方便的制备出这类型胶泥。应该注意的是,高耐热乙烯基酯树脂常见粘度都超过500mPa?s,制作胶泥时,如加入过多的苯乙烯稀料,则会导致zui终胶泥固化物发脆,耐温性能下降,因此,在制备胶泥时,不可靠过多添加苯乙烯来满足操作工艺性,也不可一味靠减少玻璃鳞片等无机物的含量来达到操作便利性,应该是两者结合,zui终胶泥的树脂含量较之一般的乙烯基酯树脂胶泥的树脂含量要高一些,只要能满足现场施工,就尽量不要多添加苯乙烯单体。
高温底漆,并且具备一定柔韧性,目前在国内能提供这样底漆的厂家,*解决这个问题的,几乎没有。尽管某些企业提出过柔性底漆,但更多是用在FRP制品行业,而非现场施工领域,且同时解决耐特高温和柔性的,还没有哪个企业提出过*的方案。目前市场绝大多数的做法是:把高交联密度型乙烯基酯树脂或者类似的树脂,添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他不饱和酯类极性较高的小分子物质,同时保证这类型添加物又能参与交联固化,打底完一道后,再在底漆中添加少许粉料(多为石英粉之类),再上非常稀的胶泥一道,然后再上特高温胶泥中涂和面涂。也就是说,现行的做法是并没有去找专门的耐高温柔性底漆,而是拿耐高温的树脂,直接添加极性单体稀释后作底漆来用的,更有甚者,直接拿耐高温树脂添加苯乙烯稀料作底漆用。
2.乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工
这也是目前使用较多的一种方案,在国外,尤其是日本,已经比较认可的特耐高温的方案。该方案相比纯的胶泥方案的优点在于:胶泥底下做了FRP的隔离层,在有条件下情况,甚至可以做1~2mm碳纤维的玻璃钢隔离层,可以很好的起到胶泥和基材层的过渡作用,整体强度和耐冲击都会大大提高,保证耐温、耐酸、抗渗的前提下,较A方案的耐温骤变和耐应力变化会有所改善。但严格来说也是治标不治本,其缺点也和上文提到的一样,如果要去做改善,其方法和原理也和上文一样。