玻璃化温度 热膨胀系数

玻璃化温度测定仪是由系统机控制，使试样在炉体内以一定的加热（制冷）速率加热（制冷）试样，使试样在恒定的较小的负荷下随温度升高（降低）发生形变，测量试样温度—形变曲线并通过分析该试样的温度—形变曲线，研究高分子材料力学性能的仪器。玻璃化温度测定仪能够测定材料在等速升温条件下的温度、变形曲线，从而确定材料的玻璃化温度Tg和流动温度Tf。玻璃化温度测定仪能测量各种材料的热膨胀系数，从而确定这些材料的变态点，烧结过程、收缩率、热膨胀等特性。可广泛应用于高分子及其合成材料、药物、陶瓷等材料的科研和生产中。

玻璃化温度测定仪该仪器符合国家标准GB11998—XXXX

1. 玻璃化温度测定仪工作原理

聚合物试样随温度上升，从玻璃态转变为高弹态，从高弹态转变为流动态。试样的高弹态和流动态是可以通过形变过程而确定的。所以该机的工作原理就是通过铂电阻Pt100感温元件测量炉内的温度，由PLC进行PID运算，控制加热部件或制冷单元，达到等速升温的目的。形变由数显百分表显示并输出位移信号上传至PC机，PC机绘制温度-变形曲线。zui后通过在温度-变形曲线上找到拐点得到Tg和Tf值。 

对应于拉伸、针入等不同的实验形式，将高分子材料制成标准尺寸的试样，放入对应的试样安装架中，一同装入控温炉。通过电加热器或液氮流、高精度控温传感器、计算机系统组成控温系统，控制保温炉的温度及升、降温速率，并实时监测试样的温度。通过加载杆、砝码对试样施加恒定的试验力。通过数显千分表实时测定试样的形变量。具有一机多用，灵活方便的特点。

1. 玻璃化温度测定仪技术指标

3.1 实验舱温度

3.1.1 实验舱温度范围：-196℃～500℃

3.1.2 实验舱温度控制范围：-70℃～500℃（带制冷）

3.1.3 温度准确度：±0.5℃

3.1.4 升温速率：0.5℃/ min～5℃/ min

降温速率：－0.5℃/ min～－2℃/ min。（带制冷）

3.1.5 控温元件：Pt100

3.1.6 炉腔测温单元：热电偶T

3.1.7 温度分辨率：0.1℃

3.2 玻璃化温度测定仪试样热变形位移测量

3.2.1位移有效测量范围：5mm

3.2.2 位移测量分辨率：0.001mm 

3.2.3 位移测量准确度：±0.005mm

3.2.4 数字千分表显示，RS232串口数据输出

3.3 载荷部分

3.3.1 加载杆质量：260g

3.3.2 砝码：300g、500g、1000g、1500g

3.4 时间显示 

内部时钟自动计算，时间误差：±1s/h

3.5 加热部分

采用固态继电器控制的电阻丝加热

3.5.1 加热电压：AC220V，50Hz

3.5.1 加热功率：800W

3.6 制冷部分

3.6.1 制冷剂：液态氮，理论温度值：-196℃

3.6.2 制冷瓶容积：30L

3.6.3气泵流量：37L/min

3.6.4 罐体压力：0.16Mpa

3.6.5 工作压力：0.03～0.08Mpa

3.6.6 控制开关：低温电磁阀