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FQ41F46衬氟放料球阀 FQ41F46衬氟放料球阀
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- FQ41F46衬氟放料球阀
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上海申弘阀门有限公司始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进*进的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加*的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于*地位。主要产品有：减压阀、安全阀、疏水阀、低温阀、保温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、安全阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、电磁阀、呼吸阀、管夹阀、针型阀、排污阀、阻火器、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、高温阀门、高温高压阀门、水力控制阀、真空阀门、不锈钢阀门、衬胶阀门、衬氟阀门、塑料阀门、波纹管阀门、蒸汽阀门、气体阀门、燃气阀门、油田阀门、氨用阀门、美标阀门、日标阀门、德标阀门。同时，公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。
公司凭着“生命在于运动、企业在与创新”的发展宗旨和“追求质量、永无止境”的质量方针及“科技进步、以质取胜、优质服务”的经营理念，坚持“开拓、进取、创新、求实”的企业精神及灵活多样的经营体制，紧跟市场需求，提升产品质量，竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务，确保用户满意。
详细信息
衬氟放料球阀概述：
衬氟放料球阀 FQ41F46衬氟放料球阀的用途： Q41F-F系列衬氟放料球阀采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内*使用于任意浓度的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、*和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。也用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上和细软颗粒介质输送。 衬氟放料球阀的工作原理： FQ41F系列放料球阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。 衬氟放料球阀如左图：L值为企业标准，左法兰比右法兰大一档，D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸，分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。
FQ41F46衬氟放料球阀的设计特点： 放料球阀基本系列为FQ41F型，除具有一般球阀所具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，还有以下优点：
1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有*的化学稳定性，可以适用于任何强腐蚀性化学介质；
2、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护；
3、启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了使用中的安全性；
4、结构紧凑合理，阀体内腔空间zui小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。
球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能*,用于精细化工、制药、化工行业反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行业真空制膏锅放料的产品。
衬氟放料球阀适用范围：
衬氟放料球阀适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、*和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP衬氟放料球阀还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。衬氟放料球阀的L值为企业标准，左法兰比右法兰大一挡，D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸，分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。
衬氟放料球阀外型与连接尺寸：
| 公称通径 | 1.0/0.6（MPa）标准值 | 参考值 | |||||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H | W（㎏） | |
| 40/65 | 145 | 140/160 | 110/130 | 85/110 | 3/4 | 18/16 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 190 | 110 | 8 |
| 40/80 | 145 | 145/185 | 110/150 | 85/125 | 3/4 | 18/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 190 | 110 | 8.5 |
| 40/100 | 145 | 145/205 | 110/170 | 85/145 | 3/4 | 18/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 190 | 110 | 9 |
| 50/80 | 170 | 160/185 | 125/150 | 100/125 | 3/4 | 20/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 220 | 130 | 10 |
| 50/100 | 170 | 160/205 | 125/170 | 100/145 | 3/4 | 20/18 | 4-Φ18 | 4-Φ18 | 220 | 130 | 10.3 |
| 50/125 | 170 | 160/235 | 125/200 | 100/175 | 3/5 | 20/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 220 | 130 | 11 |
| 65/125 | 185 | 180/235 | 145/200 | 120/175 | 4/5 | 20/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 270 | 150 | 14 |
| 80/125 | 240 | 195/235 | 160/200 | 135/175 | 4/5 | 22/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 330 | 175 | 18.5 |
| 80/150 | 240 | 195/260 | 160/225 | 135/200 | 4/5 | 22/20 | 4-Φ18 | 8-Φ18 | 330 | 175 | 19 |
放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V 型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56～62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均为堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。放料阀主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如：手动、气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动、齿轮等。
【放料阀】可能发生的故障，原因及消除方法
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【放料阀】主要零件材料
1、 阀体
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8（304）、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M（316L）、WC8
3、 手轮：可锻铸铁球墨铸铁或钢
4、 阀杆
5、 法兰：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L） 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02（316）、00Cr17Ni14M02（316L）
6、 阀瓣
7、 密封圈
8、 螺柱、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9、 垫片
10、填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨缠绕垫
11、填料压盖：WCB 、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni2 Cr13、0Cr17Ni12Mo02（316）、00Cr17Ni14M02（316L）
12、阀杆螺母：铜
主要外形尺寸 （法兰尺寸按JB79PN1.6MPa ）
【放料阀】维护保养和安装使用注意事项
1、 阀门应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、 安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
4、 阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、 应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。
7、 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换在使用。
8、 若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
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【放料阀】主要外形尺寸
