BFKT-3.5 特殊油库 防爆空调

一、特殊油库 防爆空调 整机基础规格参数

尺寸、重量与安装适配

1. 室内机：821×195×309mm，净重 12.5kg

   超薄壁挂式机身，贴合墙面，不占用油库桶装油品、储罐辅料堆放空间；机身光滑平整，不易附着油气油污，日常擦拭清洁简单，狭小计量间、油品样品库均可安装。

2. 室外机：795×305×550mm，净重 29.5kg

   加厚防锈防腐钣金外壳，IP54 防尘防水，耐雨水、油气轻微腐蚀，可直接安装在油库外墙、室外平台，适配库区露天统一外机布置方案。

冷热温控核心性能（油库安全刚需）

• 制冷量 3.5kW，制热量 4.2kW（BT4）/3.8kW（CT4）；制冷额定功率 830W，制热额定功率 1120W

• 运行电流：制冷 4.2A，制热 5.0A，单台负载低，油库多条防爆回路可并联多台设备分区控温

• 循环风量 680m³/h，大风量全域循环，快速均衡库区温度，消除储罐周边、油品货架局部高温区

• 冷暖除湿三模式一体，精准控温，夏季制冷降低库区温度，从源头减少汽油、柴油、煤油挥发量；冬季制热除湿，避免墙面、油罐结露锈蚀

• 标准适用面积 16-24㎡，适配油库桶装危化油品仓库、计量值班室、油品留样间、小型调油隔间、储罐配套控制室

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二、复合型防爆性能，匹配油库油气高危环境

双重防爆等级，覆盖油库全部危险区域

1. 适配油库危险源原理

   汽油、柴油挥发油气属于 IIB 类可燃蒸汽，密度大于空气，易在地面低洼处积聚，爆炸下限极低；T4 温度组别整机最高表面温度≤135℃，远低于汽油、柴油引燃温度（T3 组别 200℃），杜绝设备高温外壳引燃混合气；CT4 等级可覆盖库区检修、泄漏时产生的氢气等高危气体，兼顾常规油品与特殊危化油品仓储。

2. 整机全结构防爆改造，无任何点火源

• 电控系统：主板、继电器、接线端子全部独立隔爆外壳 + 本安安全回路，所有线路接入密封防爆接线盒，限制短路火花能量，油气无法渗入电气腔体内部积聚；

• 风机与压缩机：室内贯流风机、室外散热风机、压缩机全部采用密封防爆电机，运转无摩擦火花，外壳隔爆阻断高温外传；

• 操作面板：温控按键内置本安回路，无外露金属触点，油气、油污无法接触带电部件；

• 整机腔体隔离：换热风道与电气腔物理分隔，杜绝库区可燃蒸汽侵入电路内部。

3. 安监、消防验收合规保障

   整机严格按照 GB3836 爆炸性环境国标生产，出厂附带正规防爆合格证、第三方防爆检测报告，可直接用于成品油库、油料中转库、特种油品仓储的安全生产标准化、消防、应急管理局验收。

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三、特殊油库 防爆空调针对特殊油库场景核心优势

1. 隔爆 + 本安双重防爆，油气燃爆隐患

2. 变频恒温控湿，减少油品挥发损耗、防护储罐设备

• 变频无级精准控温，温度波动极小，稳定维持库区安全储存温度；

• 大循环气流持续流通，稀释局部积聚的油气，降低空间爆炸浓度；

• 独立除湿功能，消除墙面、货架、储罐凝露，减缓金属设备锈蚀，延长库区配套设施使用寿命。

3. 耐油气腐蚀、易清洁防尘结构，适配油库油污工况

• 可拆卸初效金属滤网，拦截油雾粉尘，定期水洗即可完成维护，避免油污堵塞风道；

• 整机钣金做防腐喷塑处理，耐受长期油气腐蚀，不易生锈、掉漆；

• 防爆电控腔密封，油污、油气无法侵入内部电路，大幅降低故障停机概率，适配油库全年不间断值守工况。

4. 壁挂式零占地安装

5. 工业级 7×24 小时长效稳定运行，降低运维成本

• 防爆电机强化散热结构，长时间运行不易积热；

• 一级变频能效，对比定频防爆空调，全年制冷能耗降低 30% 以上，节约库区用电成本；

• 核心元器件选用工业耐用配件，防爆密封结构隔绝油气、潮湿腐蚀，自带故障自检代码，维修排查快速，减少库区无温控空窗期，保障油品全天候储存安全。