液压起拨道机YQB-6型

　　YQB-6型液压起拨道机是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，适用于43㎏/m～75㎏/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。

　　主要技术参数

　　1、额定起道力： 150kN×2

　　2、升降缸行程： 800mm

　　3、额定拨道力： 200kN

　　4、拨 道 量： ≥150mm/次

　　5、系统工作压力： 16MPa

　　6、手动泵操作力： 350N

　　7、发动机功率： 9.5kW

　　8、体积(长×宽×高)： 1750×850×1510

　　9、质 量： 588kg

　　基本结构：

　　(图片仅供参考，以实物为准)

　　1、右起落缸 2、右拨道缸 3、扶手

　　4、右升降缸 5、吊装环 6、换向阀

　　7、操纵手柄 8、汽油机 9、齿轮泵

　　10、左升降缸 11、左拨道缸 12、左起落缸

　　13、走形轮 14、下道轮 15、手压泵

　　16、油箱 17、油窗 18、机架

　　19、支脚 20、勾轨机构

　　YQB-6型液压起拨道机原理

　　液压起拨道机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、起道机构、拨道机构、钩轨机构、起落机构、下道装置、手动油泵等组成。

　　1、多路换向阀用于控制各油缸往复运动，内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。

　　2、起道机构用于起道作业。机构为两个油缸，铰接在机架上，每个油缸下部各安装有支脚。作业时液压油进入油缸上腔活塞杆伸出，支脚与道碴接触，应用反作用力，使整机向上抬起。反之则下落。

　　3、拨道机构用于控制升降缸倾斜角度，通过升降缸伸缩，实现拨道作业。

　　4、起落机构用于控制设备自身的起落，升起时设备可在钢轨上行走及进行上下道作业，落下时可进行下序的勾轨和起拨道作业。

　　5、钩轨机构用于控制轨钩对钢轨的勾夹和松开。

　　使用方法

　　1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。

　　2、在使用前，应向油箱内注入约3/4～4/5处(约30升)清洁的液压油，根据本地的气候条件和季节不同，一般规定夏季选用68#，冬季选用46#，在使用中发现油量不够，应补充液压油。

　　3.发动机是本机的动力源，在使用前，应首先阅读发动机使用说明书，熟悉注意事项和操作方法，确保机器正常运转和延长使用寿命。

　　4、多路阀内设有溢流阀，出厂时系统压力已经调好，不需随意调整，若需调整，压力不许超过16MPa。

　　5、使用前应首先检查液压油是否充足，并扳动多路阀操纵手柄，检查各个部分单独动作是否正常。应熟悉换向阀方向(按指示牌)，保证正确操纵。

　　6、起道、拨道作业工作程序：

　　(1)将起拨道机安置在轨道上，发动发动机，使其空载运行3～5min，检查各部件工作是否正常。

　　(2)先看好多路阀上的各手柄控制项目及方向，先扳动 “勾轨”手柄。使提轨钩牢牢勾夹住轨腭。然后选择起道作业或拨道作业，按下列要求进行作业。

　　a.起道作业：

　　先将阀体“左、右拨道控制”手柄，扳到“复位”位置，待左右拨缸到位后松开手柄。然后按铭牌指示方向扳动“左、右升降控制”控制手柄进行起道作业。

　　b.拨道作业：

　　若需要左拨道，先将阀体“左拨道控制”手柄，扳到“升”位置，左侧拨缸开始伸出，将左升降缸调至需要角度时松开手柄。然后按铭牌指示方向，进行拨道作业。

　　(3)起、拨道作业完成，扳动“左、右升降控制”手柄至“降”位置，待支脚收回;将“勾轨控制”手柄扳到“松”位置，待钩子打开后;再将“起落控制”手柄扳到“起”位置，等设备升至位置，即可推行到下一个作业点。

　　(4)如果需要下道，不要将汽油机熄火，先按(3)操作，再将辅助下道架从要下道端的另一侧穿入，使绝缘节卡住钢轨外侧，然后将下道架放在能与辅助下道架相连接地方，并连接牢固，放置平稳后，扳动换向阀“起落控制”手柄落,使设备降低，熄灭汽油机后，推动液压起拨道机至下道架最后端，用固定销将下道轮固定好，取下辅助下道架后，放在建筑限界外的安全位置即可。

　　7、当需要手动泵工作时，只需搬动打压把便可，其它操作按上述操作即可。

　　8、在搬运时要避免磕碰，以防设备变形而不能运动自如。应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。