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烟台环亚环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售和维护于一体的综合性*环保设备生产厂家，现技术研发团队30余人，其中博士生导师1位（研发总顾问），博士3位，硕士2位，拥有中级职称及以上者8位，本科学历及以上占研发团队的90%以上，核心研发团队在业内有着丰富的从业经验，解决方案涵盖：VOCs有机废气处理、环保净化处理、喷漆废气处理、油雾处理、焊烟处理、粉尘处理等，主要产品有：催化燃烧（CO、RCO、RTO）、工业涂装线、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备等。 环亚环保自创立以来，以的技术、 *的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场， 不断了解客户的工况和需求，在工业喷涂车间、4S店、机械加工、装备制造、汽车制造、电子电气、食品加工、餐饮、家具制造、化工、造纸、印刷等领域的废气、粉尘治理方面积累丰富的理论和实践经验。
详细信息
通风管道的定义和主要类型
通风管道是由薄钢板、铝板、硬聚氯乙烯板、玻璃钢以及其他复合材料等制成的，用于输送空气和空气混合物的各种管道的总称。
●(1)按照材质可分为:金属通风管道、非金属通风管道。其中金属通风管道又可分为:钢板通风管道、铝板通风管道、不锈钢通风管道等;非金属通风管道可以分为:硬聚氯乙烯通风管道、有机玻璃通风管道、无机玻璃通风管道、玻璃钢通风管道以及其他复合材料通风管道等。
●(2)按照通风管道外形可分为:圆形通风管道、矩形通风管道。
●(3)按照通风空调系统工作压力可分为:高压通风管道、中压通风管道、低压通风管道三个类别。
2 主要机具有哪些?
●（1）机械设备
剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝隙两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。双面铝箔绝热板通风管道还需下列工具:雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订抢等
●(2)测量检验工具:
游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万用角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。
注:随着科学技术的发展，施工机具的种类、型号越来越多，施工机具的配备应以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置。
●(3)进人施工现场的设备须进行检查验收，定期维护保养
3 通风管道制作作业条件有何要求?
●(1)通风管道预制应有独立的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板通风管道等其他复合材料通风管道的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地。
●(2)作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的防护装置。作业场地道路应畅通。须有能满足消防要求的各种器械及设施。
●(3)加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施。
●(4)大样图、系统图经审查符合要求，并进行了技术交底。
●(5)对于洁净系统的通风管道制作应有干净封闭库房储存成品或
半成品。
●(6)加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。
4 通风管道制作材料有哪些要求?
●钢板材料：普通薄钢板要求表面平整光滑，厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。
●镀锌钢板：镀锌薄钢板要求表面洁净，有镀锌层结晶花纹。
●不锈钢板：表面不应有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷，加工和堆放避免直接和碳素钢材料接触，防止电化学腐蚀。
●铝板材料：表面避免刻划，不应有划伤等缺陷。
●塑料复合钢板：表面喷涂层应色泽均匀，厚度一致，表面无起皮、分层或部分塑料涂层脱落等现象。
●硬聚氯乙烯板材：表面平整，厚度均匀，不得有气泡、裂缝、分层等现象。板材角度应呈90度，不得有扭曲翘角现像。
●复合通风管道：覆面材料必为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级。且对人体无害。
●净化空调工程的通风管道：应选用质量好镀锌钢板，钢板厚度较大时应选用冷轧钢板，不得选用热轧薄钢板。通风管道环境有腐蚀性时，宜选用不锈钢板。
5 金属通风管道加固有哪些规定?
●(1)圆形通风管道(不包括螺旋通风管道)直径大于等于8mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m²均应采取加固措施
●(2)矩形通风管道边长大于630mm、保温通风管道边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压通风管道单边面积大于1.2m²、中压、高压通风管道大于1.0㎡，均应采取加固措施
●(3)非规则椭圆通风管道的加固，应参照矩形通风管道执行
●(4)通风管道的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
●(5)楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
●(6)角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于通风管道的法兰宽度。角钢、加固筋与通风管道的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220mm，相交处应连接为一体
●(7)管内支撑与通风管道的固定应牢固，各支撑点之间或通风管道的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm
●(8)中压和高压系统的通风管道管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属通风管道的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施
6 金属通风管道连接有哪些规定?法兰及螺栓如何选择?
●(1)通风管道板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝
●(2)通风管道采用法兰连接时，如所用法兰材料规格、螺栓规格高于规范规定，将在一定程度上造成材料的浪费;如低于规范要求，则连接的严密性和强度都难以获得保证。所用材料规格应符合相关规定。
中、低压系统通风管道法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统通风管道不得大于100mm。
矩形通风管道法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了通风管道法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。无法兰连接的通风管道的薄钢板法兰高度应参照金属法兰通风管道的规定执行。
7 金属通风管道常见咬口连接形式的适用范围有何规定?咬口宽度如何确定?
金属通风管道常见的咬口连接形式主要有:单咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口及按扣式咬口等。其中:
●单咬口主要适用于板材的拼接和圆形通风管道的闭合咬口
●立咬口主要适用于圆形弯管或直管的管节咬口
●联合角咬口主要适用于矩形通风管道、弯管、三通管及四通管的咬接
●转角咬口常用于矩形直管的咬缝，以及有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口接缝
●按扣式咬口是矩形通风管道主要咬口形式，有时也用于弯管、三通管或四通管
