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烟台环亚环保给您讲述涂装设备生产线操作
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烟台环亚环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售和维护于一体的综合性*环保设备生产厂家，现技术研发团队30余人，其中博士生导师1位（研发总顾问），博士3位，硕士2位，拥有中级职称及以上者8位，本科学历及以上占研发团队的90%以上，核心研发团队在业内有着丰富的从业经验，解决方案涵盖：VOCs有机废气处理、环保净化处理、喷漆废气处理、油雾处理、焊烟处理、粉尘处理等，主要产品有：催化燃烧（CO、RCO、RTO）、工业涂装线、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备等。 环亚环保自创立以来，以的技术、 *的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场， 不断了解客户的工况和需求，在工业喷涂车间、4S店、机械加工、装备制造、汽车制造、电子电气、食品加工、餐饮、家具制造、化工、造纸、印刷等领域的废气、粉尘治理方面积累丰富的理论和实践经验。
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涂装设备生产线是非常重要的，里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求，如果涂装生产线各项单台设备运作得再好，但工艺布局操作不当，整条涂装生产线也不好使用。所有接下来我们聊一聊涂装生产线操作流程及注意事项
1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能,原理，和操作规程，方可上岗。
2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。
3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。
4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。
5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。
6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。
7.烤漆温度设定—℃，恒温30—40分钟，喷塑温度设定—℃，恒温15—20分钟。
8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油，水中加入固化剂，然后依次打开水泵，风机，照明，待工件送入时开始喷涂；下班前及时清理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时清理水泵滤网，关闭电源和气源。
9.喷漆室水帘厚度应≥2mm,且均匀。水槽水位不能高于水泵滤网，也不能过低。
10.工件进入喷粉室前依次打开风机，照明，喷涂主机电源，待工件送入时开始喷涂。下班前清理喷塑机粉路，收集回收粉，过筛后装入粉桶或粉箱中，关闭电源，气源；定期清理检查滤芯。
11.采用悬挂式输送系统，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性也有要求，在设计过程中要充分考虑各个因素的影响，选择适合的输送方式才是比较理想的做法。
12.烘干室内部应保持清洁，及时更换损坏的石英管，更换石英管时接线端子应旋紧。
13.布置在涂装线上的五个急停按钮，以便生产时出现问题及时停机，排除问题后，旋开急停按钮，继续工作。
