一、产品概述：
上奥牌FPZ自吸泵采用增强聚丙烯（CFR-PP）一次注塑成型泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在开机前灌引液，以后不必重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便，是取代液下泵的产品。CFR-PP材质耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～80℃。
二、产品特点：
具有体积小、重量轻、结构简单、使用方便、效高率。泵体内腔光滑，叶轮为闭式，采用机械密封和耐橡胶圈密封等二种，全轴为不锈钢用套筒式连接。输送介质温度为-20℃~80℃，流量：4-25m3/h 扬程：7-25m转速2900r/min
三、产品用途：
主要用于输送酸，碱，盐等腐蚀性液体，但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显著作用的化学品，如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物，酮类及浓酸碱等。
四、型号意义:
五、结构说明:
六、性能参数:
| 型 号 | 流量 m3/n | 扬程 mm | 自吸高度 m | 自吸时间 s/m | 功率 kw | 进出口径 mm | 与电机轴联接形式 |
| 25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直联式 |
| 32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直联式 |
| 40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直联式 |
| 50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直联式 |
| 25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 联轴式 |
| 32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 联轴式 |
| 40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 联轴式 |
| 50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 联轴式 |
| 65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 联轴式 |
| 80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 联轴式 |
FPZ型塑料自吸泵(安装尺寸)
| 尺寸 型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | B | B2 | B1 | D1 | D2 | 4-d |
| 25FPZ-10 32FPZ-11 | 460 | 290 | 100 | 110 | 60 | 260 | 190 | 50 | 150 | 110 | 110 | 100 | 85 | 11/2 | 12 |
| 18 |
| 40FPZ-18 直联式 40FPZ-18 | 560 | 345 | 100 | 110 | 70 | 285 | 200 | 50 | 190 | 140 | 140 | 110 | 100 | 18 |
| 780 | 300 | 345 | 105 | 70 | 300 | 220 | 60 | 290 | 250 | 210 | 110 | 100 | 18 |
| 50FPZ-20 直联式 50FPZ-20 | 570 | 345 | 125 | 110 | 70 | 285 | 200 | 50 | 190 | 140 | 140 | 125 | 110 | 18 |
| 790 | 290 | 345 | 105 | 70 | 300 | 220 | 60 | 290 | 250 | 210 | 125 | 110 | 18 |
| 65FPZ-28 直联式 65FPZ-28 | 670 | 400 | 140 | 145 | 80 | 340 | 250 | 50 | 240 | 190 | 190 | 145 | 125 | 18 |
| 950 | 395 | 365 | 145 | 80 | 400 | 310 | 95 | 335 | 275 | 250 | 145 | 125 | 18 |
| 80FPZ | 1030 | 422 | 365 | 175 | 110 | 420 | 325 | 100 | 380 | 330 | 255 | 150 | 145 | 18 |
安装使用注意事项
1.泵在安装使用前（由于长途运输）仔细检查各部紧固件是否松动，若有松动应重新紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，若有偏离校正。
2.安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上，另设支撑点，以防变形损坏。进口管路要尽量减少管路水力损失，90°弯头不得超过两个，吸入管不得漏气，否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。
3.次使用开机前打开液盖，将引液注满泵体，并将注液盖拧紧，不得漏气，严禁脱液空转及反转。
4.有支架轴承箱泵，使用前加注冷却机油至视镜面一半，否则要烧坏轴承，并要定期更换机油。
5.输送液不能有泥沙或较长软纤维，以防堵塞损坏叶轮及机械密封。
6.泵的出口应装阀门，先关阀再停机，先开机再开阀。
保养及维修
1.使用一段时间后，发现机械密封端面泄露，是端面磨损所致，应调整动环，放松不锈钢半圆的两颗螺钉。适当向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，过松会产生泄露，过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2. 每天连续开机8~10小时。24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修。不影响生产，非连续运转生产的可随时检修。
3. 输送介质比重大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4. 拆卸顺序为：卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩、冷却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。
5.检修：清楚泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封面两端有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平，可继续使用。
主要用于输送酸，碱，盐等腐蚀性液体，但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显著作用的化学品，如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物，酮类及浓酸碱等。
