防爆照明(动力)配电箱.

1. 产品外壳为铸铝合金ZL102。采用一次压铸成型工艺，表面光滑，外形美观，内部组织致密度高，抗冲击性能强，防爆性能好，产品上有压制的“Ex”防爆标志。

2. 表面通过工业机器人去除毛刺和高速抛丸后，采用先进的全自动高压静电喷塑、热固化流水线工艺，壳体表面形成的塑层附着力强，产品的防腐能力好。

3. 元件腔采用隔爆型防爆结构，壁厚达12mm，进、出线腔采用增安型防爆结构。各腔体之间采用模块式组合，隔爆腔之间互不相 通，减小了单个腔体的净容积，从而消除了爆炸压力重迭，增强了产品的防爆性能。

4. 采用自主研发的组合式防爆配电箱技术，对配电箱进行模块化优化设计和组合，可根据要求对各回路任意组合，极大地方面了不同场所对配电设备的配置要求。

5. 密封条采用双组份聚氨酯一次线浇发泡成型工艺，具备高防护性能。

6. 盖板上设有专用操作机构，可实现全封闭操作，可根据要求加装挂锁，避免误操作。

7. 总开关、分开关操作面板区分明显，便于现场识别。

8. 所有外露紧固件均采用不锈钢材质。

9. 电缆进出线方向，可根据用户要求做成上进上出、下进下出、上进下出、下进上出等多种形式。

10. 进出线口通常采用管螺纹，配置电缆夹紧密封装置；也可根据用户现场要求，制成公制螺纹、NPT螺纹等形式。

11. 钢管、电缆布线均可。

12. 户外使用的产品可根据用户要求配置防雨罩。

13. 配电箱安装方式一般为挂式，特殊要求时可制成立式、座式或配电柜式。

1. 用户在订货时，需注明配电箱的回路数，各回路数相应的电流及断路器的极数，若需带漏电功能，则还需注明；若需带总开关则注明总开关的电流和极数，并注明进出线方向，进出线规格及对应的数量；

2. 一般情况下，用户必须提供电气原理图。我司可根据用户要求设计出最佳方案并经确认后生产。