起订量:
一概述:
我公司生产的SH不锈钢双吸中开泵内外壳均为304不锈钢材质,(也可定做316L材质)。转子均为不锈钢材质,叶轮为新型节能叶轮,新型节能叶轮改变流道弧度,增加上水量的同时可以节约12左右的电流。
我公司还可根据客户需求提供异型加工!
S、SH双吸泵系单级双吸中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。
SH型双吸离心泵泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
sh双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔,叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
SH型单级双吸大流量中开式离心泵参数范围及型号意义:
流量(Q):110—12020m3/h
扬程(H):8—140m
型号:6-SH-6-A
6-泵的进口直径为6寸
SH-卧式单级双吸中开泵
6-泵的比转速的1/10取整
A-叶轮外径切割代号
SH型中开泵装配、拆卸与安装
SH型单级双吸大流量中开式离心泵结构特点:
结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
SH型单级双吸大流量中开式离心泵装配与拆卸:
1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使 液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装检查:
1 、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
泵启动、停止与运行:
1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
① 水泵轴承溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
| 泵型号 | 流量Q | 扬程 | 转速 | 功率N(KW) | 效率 | 允许吸上 | ||
| m3/h | L/S | 轴功率Pa | 配套功率 | |||||
| 6SH-6 | 126 | 35 | 84 | 2900 | 40 | 55 | 72 | 5 |
| 6SH-6A | 112 | 31 | 67 | 2900 | 30 | 45 | 68 | 5 |
| 6SH-9 | 130 | 36.2 | 52 | 2900 | 25.3 | 37 | 74 | 5 |
| 6SH-9A | 120 | 31 | 43.8 | 2900 | 18.5 | 30 | 72 | 5 |
| 8SH-6 | 290 | 50 | 100 | 2900 | 79.1 | 110 | 62 | 4.5 |
| 8SH-6A | 160 | 44.5 | 85.1 | 2900 | 60.3 | 90 | 61 | 4.5 |
| 8SH-9 | 213 | 60 | 69 | 2900 | 55 | 75 | 74 | 5.3 |
| 8SH-9A | 180 | 50 | 54.5 | 2900 | 41 | 55 | 65 | 5.5 |
| 8SH-13 | 216 | 60 | 48 | 2900 | 34.9 | 45 | 81 | 5.0 |
| 8SH-13A | 198 | 55 | 43 | 2900 | 30.5 | 37 | 76 | 5.2 |
| 10SH-6 | 360 | 100 | 71 | 1450 | 91.5 | 132 | 76 | 6 |
| 10SH-6A | 360 | 95 | 61 | 1450 | 76.7 | 110 | 74 | 6 |
| 10SH-9 | 360 | 100 | 42.5 | 1450 | 55.5 | 75 | 75 | 6 |
| 10SH-9A | 324 | 90 | 35.5 | 1450 | 40.2 | 55 | 78 | 6 |
| 10SH-13 | 360 | 100 | 27 | 1450 | 33.1 | 45 | 80 | 6 |
| 10SH-13A | 342 | 95 | 22.2 | 1450 | 25.8 | 37 | 80 | 6 |
| 10SH-19 | 360 | 100 | 17.5 | 1450 | 21.4 | 30 | 80 | 6 |
| 10SH-19A | 320 | 89 | 13.7 | 1450 | 15.4 | 22 | 78 | 6 |
| 12SH-6 | 590 | 164 | 98 | 1450 | 213 | 300 | 74 | 5.4 |
| 12SH-6A | 576 | 160 | 86 | 1450 | 190 | 260 | 71 | 5.5 |
| 12SH-6B | 540 | 150 | 72 | 1450 | 161 | 250 | 70 | 5.6 |
| 12SH-9 | 576 | 160 | 65 | 1450 | 128 | 180 | 80 | 4.5 |
| 12SH-9A | 530 | 147 | 55 | 1450 | 99.2 | 155 | 80 | 4.5 |
| 12SH-9B | 504 | 140 | 47.2 | 1450 | 82.5 | 135 | 79 | 4.5 |
| 12SH-13 | 612 | 170 | 38 | 1450 | 76.2 | 90 | 83 | 4.5 |
| 12SH-13A | 550 | 153 | 31 | 1450 | 58.1 | 75 | 80 | 4.5 |
| 12SH-19 | 612 | 170 | 23 | 1450 | 47.3 | 55 | 81 | 4.5 |
| 12SH-19A | 504 | 140 | 20 | 1450 | 34.8 | 45 | 79 | 4.5 |
| 12SH-28 | 611 | 170 | 14.5 | 1450 | 21.8 | 37 | 81 | 4.5 |
| 12SH-28A | 522 | 145 | 11.8 | 1450 | 22.4 | 30 | 75 | 4.5 |
| 14SH-6 | 850 | 236 | 140 | 1450 | 450 | 680 | 72 | 3.5 |
| 14SH-6A | 850 | 223 | 125 | 1470 | 391 | 630 | 70 | 3.5 |
| 14SH-6B | 745 | 207 | 108 | 1470 | 313 | 500 | 70 | 3.5 |
| 14SH-9 | 972 | 270 | 80 | 1470 | 268 | 400 | 79 | 3.5 |
| 14SH-9A | 900 | 250 | 70 | 1450 | 220 | 300 | 78 | 3.5 |
| 14SH-9B | 826 | 230 | 59 | 1450 | 178 | 260 | 75 | 3.5 |
| 14SH-13 | 972 | 270 | 50 | 1470 | 164 | 220 | 81 | 3.5 |
| 14SH-13A | 864 | 240 | 41 | 1470 | 121 | 180 | 80 | 3.5 |
| 14SH-19 | 971 | 270 | 32 | 1450 | 99.7 | 132 | 85 | 3.5 |
| 14SH-19A | 864 | 240 | 26 | 1450 | 76.5 | 110 | 80 | 3.5 |
| 14SH-28 | 971 | 270 | 20 | 1450 | 64.4 | 75 | 82 | 3.5 |
| 14SH-28A | 864 | 240 | 16 | 1450 | 50.2 | 55 | 75 | 3.5 |
| 20SH-6 | 1450 | 403 | 108 | 970 | 585 | 800 | 72.5 | 4 |
| 20SH-6A | 1349 | 375 | 93 | 970 | 490 | 630 | 70 | 3.6 |
| 20SH-9 | 1150 | 430 | 66 | 970 | 340 | 500 | 82 | 4 |
| 20SH-9A | 1405 | 390 | 58 | 970 | 300 | 400 | 74 | 4 |
| 20SH-9B | 1763 | 490 | 42 | 970 | 273 | 355 | 74 | 4 |
| 20SH-13 | 1550 | 430 | 40 | 970 | 206 | 280 | 82 | 4 |
| 20SH-13A | 1870 | 520 | 31 | 970 | 186 | 240 | 85 | 4 |
| 20SH-19 | 1620 | 450 | 27 | 970 | 148 | 180 | 80 | 4 |
| 20SH-19A | 1296 | 360 | 23 | 970 | 111 | 130 | 73 | 4 |
| 20SH-28 | 1620 | 450 | 15.2 | 970 | 78.9 | 110 | 85 | 4 |
| 24SH-9 | 2750 | 764 | 80 | 960 | 689 | 900 | 87 | 1.3 |
| 24SH-9A | 2550 | 708 | 64 | 960 | 516 | 710 | 86 | 2.5 |
| 24SH-9(J) | 2600 | 750 | 39 | 730 | 319 | 380 | 90 | 4.8 |
| 24SH-13 | 2502 | 695 | 56 | 970 | 460 | 550 | 83 | 2.5 |
| 24SH-19 | 2480 | 700 | 37 | 970 | 295 | 380 | 86 | 2.5 |
| 24SH-19A | 2304 | 640 | 31.5 | 970 | 235 | 280 | 84 | 2.5 |
| 24SH-20 | 2500 | 694.4 | 24.5 | 745 | 238.3 | 340 | 70 | 5.5 |
| 24SH-28 | 2340 | 650 | 23.5 | 970 | 187 | 250 | 80 | 2.5 |
| 24SH-28A | 2340 | 650 | 17.5 | 970 | 145 | 185 | 77 | 2.5 |
| 32SH-19 | 4700 | 1305 | 35 | 730 | 575 | 630 | 78 | 3.5 |
| 32SH-19A | 4550 | 1260 | 31 | 730 | 492 | 560 | 78 | 3.5 |