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SH型不锈钢双吸中开泵

型号

该企业相似产品

淄博特耐泵业有限公司是专业从事各类耐腐蚀泵及附属产品生产和销售的企业,公司,落座于具有"水泵之乡"之称的淄博博山。专业生产以UHWPE、F46、F26、PF、PFA、PPS、PPSU、PEEK等多种工程塑料为主要材料的耐腐蚀中开泵、耐腐耐磨工程塑料泵、氟塑料泵、氟塑料磁力泵、耐腐蚀屏蔽泵、耐腐蚀真空泵、耐腐蚀液下泵、耐腐蚀潜卤泵、清水泵、化工泵等。公司集机械加工、冷热加工、机械压注,电炉烧制、科研生产于一体。生产设备、理化试验、检测手段齐全,水泵性能测试达B级精度。   我公司产品已广泛应用在有色冶炼(金、银、铜、铅、锌、镍、钴等)、黑色冶炼(钢铁酸洗和锰业)、钛白、石化、磷复肥、化纤、柠檬酸、烟气制酸、稀土、环保、电厂脱硫、钢厂脱硫、锅炉脱硫、稀有金属、医药、农药等行业中,输送稀硫酸、浓硫酸、浓硝酸、稀硝酸、*、磷酸、*、氟硅酸、盐酸、混酸、电解液、石膏浆液等清夜或含有固体颗粒的腐蚀性介质。产品国内28个省、市、自治区,5000多家用户,。我公司高薪聘请多位技术可圈可点的工程师致力于耐腐蚀泵阀研究与创新,可根据客户要求提供异型加工。公司本着“创新、务实促进企业发展”企业宗旨和“精益求精、不断创新、至真至诚、心系顾客”的经营服务理念,与社会各界朋友精诚合作,共同开拓一个美好的未来。  我们竭诚为您提供高质量的产品和满意的服务!  我们承诺:您的难题,我们的课题!您的满意,我们的追求!

详细信息


一概述:

我公司生产的SH不锈钢双吸中开泵内外壳均为304不锈钢材质,(也可定做316L材质)。转子均为不锈钢材质,叶轮为新型节能叶轮,新型节能叶轮改变流道弧度,增加上水量的同时可以节约12左右的电流。

我公司还可根据客户需求提供异型加工!

S、SH双吸泵系单级双吸中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。  

  SH型双吸离心泵泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。

  sh双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。

 泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔,叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

SH型单级双吸大流量中开式离心泵参数范围及型号意义:

  流量(Q):110—12020m3/h

  扬程(H):8—140m

  型号:6-SH-6-A

  6-泵的进口直径为6寸

  SH-卧式单级双吸中开泵

  6-泵的比转速的1/10取整

  A-叶轮外径切割代号

  SH型中开泵装配、拆卸与安装

SH型单级双吸大流量中开式离心泵结构特点:

结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。

  运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

  轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

  轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。

  安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

 

SH型单级双吸大流量中开式离心泵装配与拆卸:

  1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

  2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

  3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使  液体渗漏大,水泵效率降低。

  装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

  安装检查:

  1 、检査水泵和电动机应无损坏。

  2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

  3、安装顺序:

  ① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  ② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

  ③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

  ④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

  ⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

  4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

  5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

  6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

  泵启动、停止与运行:

  1、起动与停止:

  起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

  ② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

  ③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

  ④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

  ⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

  所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

  2、运转:

  ① 水泵轴承溫度不应超过75°C。

  ② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。

  ③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

  ④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

  ⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

  ⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N

泵型号

流量Q

扬程
H
m

转速
n
r/min

功率NKW

效率
η
%

允许吸上
真空高度
m

m3/h

L/S

轴功率Pa

配套功率

6SH-6

126
162
198

35
45
55

84
78
70

2900

40
45.8
51.0

55

72
75
74

5

6SH-6A

112
144
180

31
40
50

67
62
55

2900

30
33.8
38.5

45

68
72
70

5

6SH-9

130
170
220

36.2
47.2
61.2

52
47.6
35

2900

25.3
27.6
31.3

37

74
80
67

5

6SH-9A

120
144
180

31
40
50

43.8
40
35

2900

18.5
20.9
24.5

30

72
75
70

5

8SH-6

290
234
288

50
65
80

100
93.5
82.5

2900

79.1
85.0
88.6

110

62
71
73

4.5

8SH-6A

160
215
265

44.5
59.7
73.6

85.1
75.6
70.2

2900

60.3
64.2
71.4

90

61
69
71

4.5

8SH-9

213
288
351

60
80
97.5

69
62.5
50

2900

55
61.3
67.8

75

74
80
71

5.3
4.5
5

8SH-9A

180
270
324

50
70
90

54.5
46
37.5

2900

41
48.3
51

55

65
70
65

5.5
5.0
3.8

8SH-13

216
288
342

60
80
95

48
41.3
35

2900

34.9
38.1
40.2

45

81
85
81

5.0
3.6
1.8

8SH-13A

198
270
310

55
75
86

43
36
31

2900

30.5
33.1
34.4

37

76
80
76

5.2
4.2
3.0

10SH-6

360
486
612

100
135
170

71
65.1
56

1450

91.5
109
130

132

76
79
72

6

10SH-6A

360
486
540

95
130
150

61
54
50

1450

76.7
89.4
98

110

74
77
75

6

10SH-9

360
486
612

100
135
170

42.5
38.5
32.5

1450

55.5
61.5
67.7

75

75
83
80

6

10SH-9A

324
468
576

90
130
160

35.5
30.5
25

1450

40.2
45.7
47.8

55

78
85
82

6

10SH-13

360
486
576

100
135
160

27
23.5
19

1450

33.1
36.2
36.4

45

80
86
82

6

10SH-13A

342
414
482

95
115
134

22.2
20.3
17.4

1450

25.8
27.6
28.6

37

80
83
80

6

10SH-19

360
486
576

100
135
160

17.5
14
11

1450

21.4
21.8
22.1

30

80
85
78

6

10SH-19A

320
432
504

89
120
140

13.7
11
8.6

1450

15.4
15.8
15.8

22

78
82
72

6

12SH-6

590
792
936

164
220
260

98
90
82

1450

213
245
279

300

74
80
75

5.4
4.5
3.5

12SH-6A

576
755
918

160
210
255

86
78
70

1450

190
217
246

260

71
74
71

5.5
4.7
3.6

12SH-6B

540
20
900

150
200
250

72
67
57

1450

161
180
200

250

70
73
70

5.6
4.9
3.8
 

12SH-9

576
792
972

160
220
270

65
58
50

1450

128
149
168

180

80
84
79

4.5
4.5
4.5

12SH-9A

530
720
893

147
200
248

55
49
42

1450

99.2
116
131

155

80
83
78

4.5

12SH-9B

504
684
835

140
190
232

47.2
43
37

1450

82.5
97.7
108

135

79
82
78

4.5

12SH-13

612
792
900

170
200
250

38
32.2
25.5

1450

76.2
79.8
78.1

90

83
87
80

4.5

12SH-13A

550
720
810

153
200
225

31
26
20.5

1450

58.1
60.7
58

75

80
84
78

4.5

12SH-19

612
792
935

170
220
260

23
19.4
14

1450

47.3
49.8
47.6

55

81
84
75

4.5

12SH-19A

504
720
900

140
200
250

20
16
11.5

1450

34.8
38.3
37.6

45

79
82
75

4.5

12SH-28

611
792
900

170
220
250

14.5
12
10

1450

21.8
32.2
33.1

37

81
83
74

4.5

12SH-28A

522
685
792

145
190
220

11.8
10
8.7

1450

22.4
23.3
24.4

30

75
80
77

4.5

14SH-6

850
1250
1663

236
347
461

140
125
100

1450

450
525
620

680

72
81
73

3.5

14SH-6A

850
1180
1570

223
328
436

125
112
90

1470

391
462
550

630

70
8
70

3.5

14SH-6B

745
1100
1460

207
305
405

108
96
77

1470

313
373
422

500

70
77
72.5

3.5

14SH-9

972
1260
1440

270
350
400

80
75
65

1470

268
306
319

400

79
84
80

3.5

14SH-9A

900
1170
1330

250
325
370

70
65
56

1450

220
247
257

300

78
84
79

3.5

14SH-9B

826
1080
1225

230
300
340

59
55
47.5

1450

178
198
206

260

75
82
77

3.5

14SH-13

972
1260
1480

270
350
410

50
43.8
37

1470

164
179
188

220

81
84
79

3.5

14SH-13A

864
1120
1330

240
310
370

41
36
30
 

1470

121
130
136

180

80
84
80

3.5

14SH-19

971
1260
1440

270
350
400

32
26
22

1450

99.7
102
95.7

132

85
88
82

3.5

14SH-19A

864
1120
1296

240
310
360

26
21.5
16.5

1450

76.5
77
80

110

80
85
73

3.5

14SH-28

971
1260
1440

270
350
400

20
16.2
13.4

1450

64.4
65.3
70

75

82
85
75

3.5

14SH-28A

864
1044
1260

240
290
350

16
13.4
10

1450

50.2
47.6
48.3

55

75
80
71

3.5

20SH-6

1450
2016
2300

403
560
640

108
98.4
89

970

585
680
735

800

72.5
79.5
76

4

20SH-6A

1349
1870
2140

375
520
595

93
85
77

970

490
564
607

630

70
77
74

3.6

20SH-9

1150
2016
2450

430
560
680

66
59
50

970

340
390
433

500

82
83
77
 

4

20SH-9A

1405
1910
2270

390
530
630

58
50
42

970

300
347
360

400

74
75
72

4

20SH-9B

1763

490

42

970

273

355

74

4

20SH-13

1550
2016
2410

430
560
670

40
35.1
30

970

206
219
247

280

82
88
80

4

20SH-13A

1870

520

31

970

186

240

85

4

20SH-19

1620
2016
2340

450
560
650

27
22
15

970

148
117
137

180

80
82
70

4

20SH-19A

1296
1870
2016

360
520
560

23
17
14

970

111
108
101

130

73
80
76

4

20SH-28

1620
2016
2325

450
560
646

15.2
112.8
10.6

970

78.9
79
78

110

85
89
86

4

24SH-9

2750
3420
3930

764
950
1092

80
71
60

960

689
727
730

900

87
91
88

1.3

24SH-9A

2550
3168
3640

708
880
1010

64
61
53

960

516
585
610

710

86
90
86

2.5

24SH-9(J)

2600
 

750

39

730

319

380

90

4.8

24SH-13

2502
3168
3499

695
880
972

56
47.4
38

970

460
465
426

550

83
88
80

2.5

24SH-19

2480
3170
3960

700
880
1100

37
32
22

970

295
310
279

380

86
89
85

2.5

24SH-19A

2304
2880
3600

640
800
1000

31.5
27
20

970

235
238
231

280

84
89
85

2.5

24SH-20

2500
3600
3800

694.4
1000
1055

24.5
21
20.4

745

238.3
248
255.9

340

70
83
82.5

5.5
5
4.8

24SH-28

2340
2880
3420

650
800
950

23.5
21
18

970

187
195
207

250

80
84.5
81

2.5

24SH-28A

2340
2880
3420

650
800
950

17.5
15.5
13

970

145
148
154

185

77
82
78.5

2.5

32SH-19

4700
5500
6010
6460

1305
1350
1670
795

35
32.5
28.9
25.4

730

575
580
567
567

630

78
84
83.5
80.4

3.5

32SH-19A

4550
5310
5800
6250

1260
1475
1600
1735

31
29
26.5
23

730

492
500
496
487

560

78
84
83.5
80.4

3.5
 



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