| 内胆尺寸 | 350 高×850 宽×800 深×3 |
| 外形尺寸 | 2000 高×1270 宽×1150 深 |
| 适用产品 | 电池、电芯、极片烘烤 |
| 设备系列 | 常规真空烤箱系列 |
1、 基本结构有 5 个部分组成:
1. 机架部分;
2. 内腔部分;
3. 抽真空充氮气部分;
4. 电气控制部分;
5. 外循环部分;
2、 工作原理
每台机可连续循环工作;基本流程:开门将电芯或极片放入烤箱中,再设定加热时间、 真空时间、氮气时间系统将根据已设定的时间参数自动完成加热和定时换气,完成烘烤过程。
3、配置
3.1、内腔:采用 3.0mm 不锈钢,加强筋为铁方通材料加工
3.2、机架:采用 1.5mm 优质冷轧板制成,由两层保温组成,棉为硅酸铝、铝箔棉、隔音棉三种分层 制作;
3.3、热风系统:各层均由风机、发热箱、风道、风管等组成,更能达到温度的一致性 ;
3.4、控制系统:由 PLC、触摸屏、压力传感器、高真空挡板阀、固态继电器、温控仪、电磁阀组等 组成;
3.4、五金件:包括门、后盖、真空管及其它冲压件等组成;
4、机器特点
4.1、开门方式:单开门;弹性双层玻璃门,三层压力检测,有过压保护作用;
4.2、内胆密封圈:开模浇筑而成硅橡胶 O 型密封圈,耐高温、耐腐蚀
4.3、原理:环绕式热风外循环。双层隔热式保温,外温不高于室温+15 度;
4.4、加热结构:采用 O 型外部循环风,左边出风,右边吸风,达到温度一致性;
4.5、高真空气动挡板阀,隔离式三层单独控制;
4.6、触摸屏显示, 自动循环自动控制,完成步回到真空保压;数显安全温度;
4.7、设有多位式超温保护温度控制装置,可有效防止温度失控等温度控制安全问题,提高了超温保 护的精准性;
4.8、控制屏采用触摸屏集中操作,操作方便,控制可靠。程序控制器采用 PLC 控制,工作稳定可靠;
4.9、三层烤箱单独控制,可以分别设定总烘烤时间,周期时间,抽真空时间,干燥时间,参数设定 后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当时间到达烘烤时间后自动关机,如果温度超过安全温 度值,会自动发出报警并且红色指示灯亮,并自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息;
4.10、往箱内充干燥气到-0.1Mpa 至-0.02Mpa 间任意设定值可自动停止充气;
4.11、正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述于屏上;
4.12、真空管具有防腐性;
4.13、程序互锁防层间串气。
技术参数:
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 加热原理 | 外循环热风加热 |
| 2 | 电源 | 380V 50HZ 14KW |
| 3 | 气源 | 干燥气体 0.1-0.2Mpa/真空-0.098- -0.1Mpa/压缩气 0.4-0.5Mpa |
| 4 | 温度 | 室温至 150℃ |
| 5 | 真空度 | 抽到-0.1--0.098Mpa 间时,数显 24H 保压≥95% |
| 6 | 显示误差 | 设定值和稳定后表显值≤±0.1℃ |
| 7 | 保温性能 | 外壁温度不超过 45 度 (玻璃门除外) |
| 8 | 温度均一性 | 离壁 50MM 内腔各点:真空时≤±4.5℃,常压时≤±3.5℃ |
| 9 | 串温性 | ≤20℃ (邻层升温 100 度内,只比室温高 20 度内) |
| 10 | 响应速度 | 室温至 80℃≤30 分钟内表显达到设定值,空载芯部温度 稳定时间 60-120 分钟 |
| 11 | 抽真空和充氮气位置及 接口规格 | 接口位置在设备后部;抽真空接口为 DN20,充干燥气接 口为¢12mm 气管接口 |
| 12 | 内胆尺寸 (201 材质) | 350 高×850 宽×800 深×3 |
| 13 | 外形尺寸 | 2000 高×1270 宽×1150 深 |
| 14 | 外观颜色 (烤漆处理) | 灰白橙 |
电气配置:
| 序号 | 名称 | 规格描述 |
| 1 | PLC | 福建维控 |
| 2 | 触摸屏 | 7 寸 LCD 维控彩屏 |
| 3 | 温控器 | 数显智能温控仪/微电脑 PID 自动演算 |
| 4 | 温控模式 | PID+SSR(可控硅) ,上海亚泰 |
| 5 | 超温保护 | 上海亚泰温控仪 |
| 6 | 温度传感器 | 华菱 K 型热电偶 |
| 7 | 真空表 | 数显真空表/-101.0-101.0kPa 正负压通用型 ,中国台湾经登 |
| 8 | 真空阀/氮气阀 | 真空挡板阀 |
| 9 | 报警器 | 声光报警 | |
| 10 | 发热管 | 宏成达 |
| 11 | 控制方式 | 每个工作室独立工作,加热、抽真空和充氮气的工作方式 为 PLC 自动循环式,各工作段的操作通过触摸屏设置 |
7、
安装条件 7.1 烘箱正面距离墙壁不得小于 1500mm,左右后侧不得小于500mm。用户须提供独立的配电开 关并负责设备外部的电源的连接。
7.2 安装区域条件 (买方提供) :
7.2.1 电源:三相四线交流 380±38V,频率:50±1Hz;
7.2.2 真空源:压力-0.1MPA,真空管 DN20 宝塔接头
7.2.3 氮气源:压力 0.1~0.2MPA,氮气管道¢12 气管
7.2.4 压缩空气:0.4~0.6MPA, ¢8 气管 7.4、电能耗
7.4.1 时≤14kw/小时 7.5、环境要求
7.5.1 温度-5~35℃ ,湿度 ≤40%
7.5.2 周围无易燃易爆气体、液体或固体
7.5.3 杜绝在箱内烘烤易燃物品,可燃气体及爆炸性物。
8、每台随机配件清单:说明书 1 份
9、质量保证与售后服务:
9.1、所有设备在安装调试合格之日起计算质保期,整机质保期为 12 个月。质保期内所发生 的设备故障,卖方无偿提供设备维护和更换零部件,自接到服务通知起 (电话、传真或 信函)2 小时内给买方作出响应;对买方不能自行解决的问题,卖方人员应及时到买方现场进 行维修;
9.2 卖方职责
9.2.1 解决在非买方环境或人为因素所造成的设备疑难故障,包括由此造成的零部件更 换、机械及电器故障的排除及其它问题;
9.2.2 及时软件更新,不断提升设备性能。
9.3 技术支持
9.3.1 设备保修期满后卖方仍然进行为期三年的跟踪服务和技术支持;
9.3.2 免费软件更新;
9.3.3 有偿提供技改服务,只收取基本配件费用和人工差旅费用。
培训内容包括:
A、设备安全防护常识
B、设备的工作原理及总体结构
C、设备的操作和注意事项
D、设备的日常维护及备件更换操作技能
型号选型指南