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巍川环保前身为禾川化学环保新材料研究中心,成立于2012年,60余人的技术服务团队,核心研发团队由多名同济硕士、高级工程师、注册环保工程师组成。
依托团队*的技术优势,专注为企业提供废水*系统一体化环保解决方案,帮助客户解决产线优化、劣品分析、废液减排、升级达标、废水*等环保问题。从节能减排,综合利用的角度出发,从产线源头优化-废水处理-中水回用-直至*的整体优化方案,为客户*解决环保相关问题。
针对电镀新工艺、环保水处理药剂、高难度废水(废液)系统治理等多个领域先后与中国科技大学、西交利物浦大学建立产学研合作,自主研发出高倍浓缩处理技术、高难度废水“*”处理技术在内的30余项发明技术;先后为乐思、永星、贺利氏在内上千家电镀企业提供配方升级、失效诊断、工艺优化,废水治理综合性解决方案。
我司提供的工业废水*处理设备系统工程广泛应用于化工、电镀、印染、切削液、光伏、火电厂、金属表面处理等行业。
针对高难度电镀废水、高氨氮、高COD废水,研究中心以多项*技术与创新为依托,利用双催化氧化技术、抗污染高倍浓缩膜技术、MVR蒸发技术、一体化超纯水机等一系列专业处理技术,为客户搭建一体化的“*”系统解决方案,系统解决客户的达标排放及*问题。


对的治理需要考虑漆雾和两部分,一般有以下两种方法:
1、水喷淋法:喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。
2、活性炭吸附:通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。


| 污染物名称 | 苯 | 甲苯与二甲苯 | 总VOCs |
| 排放标准 | ≤1mg/m³ | ≤20mg/m³ | ≤30mg/m³ |
| 排放速率 | ≤0.4kg/h | ≤1.0kg/h | ≤2.9kg/h |

巍川环保多年来从事,拥有专业的技术研发团体和经验丰富的施工团队,根据客户具体废气成分及废气量为客户量身定制了废气处理方案,使客户废气排放达到国家排放标准,且运行费用低,投资成本少,广受客户好评。
