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巍川环保前身为禾川化学环保新材料研究中心,成立于2012年,60余人的技术服务团队,核心研发团队由多名同济硕士、高级工程师、注册环保工程师组成。
依托团队*的技术优势,专注为企业提供废水*系统一体化环保解决方案,帮助客户解决产线优化、劣品分析、废液减排、升级达标、废水*等环保问题。从节能减排,综合利用的角度出发,从产线源头优化-废水处理-中水回用-直至*的整体优化方案,为客户*解决环保相关问题。
针对电镀新工艺、环保水处理药剂、高难度废水(废液)系统治理等多个领域先后与中国科技大学、西交利物浦大学建立产学研合作,自主研发出高倍浓缩处理技术、高难度废水“*”处理技术在内的30余项发明技术;先后为乐思、永星、贺利氏在内上千家电镀企业提供配方升级、失效诊断、工艺优化,废水治理综合性解决方案。
我司提供的工业废水*处理设备系统工程广泛应用于化工、电镀、印染、切削液、光伏、火电厂、金属表面处理等行业。
针对高难度电镀废水、高氨氮、高COD废水,研究中心以多项*技术与创新为依托,利用双催化氧化技术、抗污染高倍浓缩膜技术、MVR蒸发技术、一体化超纯水机等一系列专业处理技术,为客户搭建一体化的“*”系统解决方案,系统解决客户的达标排放及*问题。
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。含乳化油的废水,会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降,形成具有较大黏性的油泥团,堵塞管道和设备影响生产的正常进行。且油类物质对环境的影响也非常大,阻碍水体生物正常生长,破坏水资源的利用佳值。因此,含油废水处理非常重要。(含油废水处理工艺在、等废水处理中都有广泛使用。)

(一):物理法
1、重力分离法:利用油水密度差进行分离的方法,的设备是隔油池;
2、膜分离法:在滤膜作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来,从而使油水分离;
(二):物化法
1、气浮法:使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒上,利用气体本身的浮力将污染物带出水面,起到分离的目的;
2、吸附法:利用亲油性材料吸附水中的油;
(三):化学法:利用破乳剂,破坏油珠的水化膜,使油珠聚集变大与水分开起到油水分离的作用;
(四):生化法:利用微生物将油类分解成二氧化碳和水。
常用几种工艺比较:
| 方法 | 适用范围 | 粒径 | 主要优点 | 主要缺点 |
| 重力法 | 浮油、分散油 | >60μm | 处理量大、运行费用低 | 占地大 |
| 气浮法 | 分散油、乳化油 | >10μm | 效果好、工艺成熟 | 占地大、 难除浮油 |
| 絮凝法 | 乳化油 | >10μm | 效果好、工艺成熟 | 占地、药剂量大、难除浮油 |
| 吸附法 | 溶解油 | >10μm | 出水水质好、占地小 | 吸附剂难再生、投资高 |
| 生化法 | 溶解油 | >10μm | 出水水质好、运行成本低 | 设备、基建费用高 |
| 电化学 | 乳化油 | >10μm | 除油效率高 | 耗电多、装置复杂 |
| 粗粒化 | 分散油、乳化油 | >10μm | 设备小型化、操作简单 | 滤料易堵塞,不能久用 |
| 膜过滤法 | 乳化油、溶解油 | <60μm | 出水水质好、设备简单 | 膜清洗困难、操作费用高 |


排放标准应符合污水综合排放标准,具体排放标准规定,详见

随着国家对环保越来越重视,许多企业面临着环保评估,许多企业甚至因为水处理不合格这一问题,面临停产罚款,严重的会被关停处理。而含油废水COD高,BOD浓度低,可生化性差,且直接排放会对水、土壤造成严重危害,需要选择专业的来处理。
巍川环保拥有大量的含油废水处理应用案例,利用公司专业的实验室,针对性的选择我司新一代的,来对含油废水进行预处理,能够极大的提高后续处理工艺的效率。再辅以我司的高级催化氧化技术,能够为客户解决环保不达标的问题。
