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上海仪弛实业有限公司成立于2009年成立于上海,专门从事分散,研磨,乳化,搅拌等液体化工设备的研究,设计,制造以及成套设备的输出,广泛服务于油漆,油墨,树脂,颜料,食品,日化,胶粘剂等行业,产品出口50多个国家和地区。
公司的设计研发设计团队由近20年行业经验的化学和机械工程师组成,因此我们能为客户提供高质量的产品,服务和解决方案.同时我们能为国内和范围客户提供现场安装调试,员工培训,及时的售后服务。
上海仪弛实业有限公司总部位于大都市上海市中心,便于我们的销售和技术服务团队能更好地为国内外客户提供及时的服务.我公司目前有两处生产基地,一处位于上海的奉贤区,主要生产中砂磨机和搅拌机,另外一个生产基地位于距上海约350公里的合肥市,占地约5,000平方米,包括生产车间,陈列室和装配生产线,仓库,办公楼等等.主要生产分散机乳化机,灌装机,三锟机,实验设备以及成套设备。
上海仪弛实业有限公司致力于为油漆,涂料,油墨,化妆品,胶粘剂等精细化工行业提供较好的产品,方案和服务,如果您对我们的产品和服务有任何需求,请随时联系我们。
产品介绍
本生产线为客户提供设计制造从几百公斤的小型单机设备到每年几万吨油性涂料成套设备。所服务客户产品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、环氧漆等等。油性涂料成套设备由原料自动进料系统、计量系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、自动化控制系统,操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
【物料粘度】:≤20,000cps
【生产能力】:500-100,000L/year
【适用物料】适用于各种溶剂型涂料,包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、环氧漆等等。
工作原理
油性涂料生产工艺大致分为以下几部分:配料、分散、研磨、调漆、过滤灌装;
配料输送:液体配料采用泵、流量计;粉体配料采用称重系统、气体输送;助剂配料采用称重计量、重力;
分散:通过高速分散机分将粉液快速均匀的分散到液体里面,形成粉料无团聚、混合均匀的浆料;多种形式和规格可选,包含带刮壁式分散机、真空型分散机、双轴分散机(蝶形+分散)、平台式分散机等产品,满足各种分散、搅拌工况要求。;
研磨:选用的研磨技术,生产线主要选用卧式砂磨机,色浆主要选用篮式砂磨机,;
调漆:针对油漆的不同工艺和物料特性(粘度、比重等),有多种形式和规格的搅拌机可选,包含抽真空的、防爆的、单轴的、双轴的、三轴等;
过滤:通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤;
灌装:将过滤后的成品进行灌装,灌装规格常为1-5kg和10-25k两种,可以选择半自动灌装机或全自动灌装机;Feature
产品优势
1、分散效率高
分散系统采用了一机多缸式分散机,带有旋转系统,可调整工作位,实现一机多缸作业;极大地提高设备使用率,减少设备投资,节约车间内有限的空间。
2、产品细度高
涂料线采用的研磨装备-卧式砂磨机,可多台串联使用,研磨一次就可以达到细度要求,色浆研磨可选用篮式研磨,清洗方便,适合多品种色浆生产。
3、环保指标出色,操作安全
系统在密闭状态下生产,流水线式的生产过程,生产车间无粉尘飞扬,能够降低操作员工的劳动强度,提高生产效率。
4、自动化程度高
可根据工艺要求配置粉、液储存及自动配料系统、全自动灌装系统和电脑PLC控制系统,实现整条线自动化远程控制生产。