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北京冶自欧博科技发展有限公司,是集研发、生产、服务为一体的现代化高科技企业,主要从事工业在线光电、磁电自动化检测设备的开发应用,经过十余年的发展,已经成为目前国内从事专业工业自动化仪表和冶金技术应用*实力的公司之一。 公司先后为宝钢、武钢、鄂钢、唐钢、莱钢、安钢、柳钢、济钢、湘钢、邯钢、通钢、荣钢、燕钢等大中型钢铁企业提供了优质的产品及良好的服务,并成为一重、太重等国内厂家的设备配套供应商。我们推崇“发展源于专业,进步依托创新”的企业精神,以自有核心技术为根本,以无微不至的甲方需求为导向,坚定的产品品质为保障,以客户、协作伙伴共赢为目标;不断撞击技术和管理的新标准,为Z终实现民族工业在*自动化领域的全面突破而坚持努力。

连铸工艺的生产流程如图所示:钢水从钢包出水口流到中间罐,再从中间罐出水口进入结晶器,冷却后凝固成各种截面的铸坯。如果钢渣流入中间罐就会导致中间罐内钢渣积聚,使得连铸不能正常进行;而中间罐的钢渣进入结晶器,则会降低铸坯洁净度,甚至造成拉漏事故。
由于连铸生产的重要性,连铸钢包到中间罐的下渣检测技术成为目前研究的重点。连铸过程中,由钢包进入中间罐的钢渣量,对连铸操作和最终产品质量都有着至关重要的影响。钢包中随钢水流入中间罐的钢渣,将导致中间罐内渣层厚度不断增加,而中间罐内钢渣过多,不仅会降低钢坯表面的清洁度,而且还会加速中间罐耐火材料的腐蚀,同时中间罐中渣壳的重量也会同步增加,从而影响连铸的进行。因而,要生产高质量的连铸坯,最根本的一点就是减少由钢包进入中间罐的钢渣量。并使之达到合理的最小值。
冶自欧博开发的下渣检测系统就是用来实时检测钢包向中间罐浇铸钢水时的钢水含渣量的装置。能够为用户提高铸坯质量,增加连铸批次,提高钢水收得率,降低生产成本。设备具有使用方便、效率高、漏检率低,成本低的特点。

■ 提高中间包钢水的纯净度,改善铸坯质量
■ 降低钢包的残钢量,提高钢水收得率
■ 延长中间包内衬耐火材料的寿命
■ 增加连浇炉数
■ 减少工人劳动强度,保护工人身体健康
■ 具备声光报警功能,现场工人不必始终观察系统显示器
■ 具备远程网络监测功能
■ 软件界面与功能可根据现场需要定制
下渣检测系统是基于振动检测技术研制的检测设备,具有安装方便、维护量小、性价比高等特点;系统投用后,可极大稳定了产品质量,降低生产成本;对在浇铸过程中的含渣量检测、分析、报警等。而且本系统的应用不仅能提高生产效率,降低废品率,降低质量成本;而且能够大幅降低人工检测的危险性及误检率。能够为企业跨越式的提升经济效益和的企业质量信誉。

