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叶面肥生产线1

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煤球包装机
安徽海阔包装科技有限公司是一家传承欧洲技术专业生产各类洁净型煤包装机、洁净煤包装机、颗粒、粉料、液体自动定量包装机、型煤包装机、煤球包装机、洁净型煤包装机、立式包装机、自动称量机、二次包装机、全自动真空包装机、粉体包装机、检测机械、灌装机械和BB肥自动配料生产线、干混沙浆生产线的企业。公司集产品研发、生产、销售﹔获得安徽省高薪技术企业称号,且通过IS09001质量体系认证及质量信得过产品认证。海阔向客户提供过上百种包装解决方案,如:种子、坚果、农药、茶叶、速冻食品、汤圆、火锅调料、面粉、奶粉、五金件、豆芽、咖啡、食品添加剂、大米、醇母、防水涂料、化工产品、整厂物流线,袋中袋包装等。公司坚持“质量求生存、信誉求发展,顾客至上、诚信待人”的经营宗旨,以“创品牌,建专业企业,造精品,树立行业标准”为目标采用*的管理模式,引进欧洲专业的技术和一批高素质人才及熟练技工并拥有国内外专业的生产设备。公司还和合肥工业大学、安徽农业大学、中国科技大学等多所高校建立科研联系,外聘了多名博士、硕士为产品开发、设备创新提供了强有力的技术支持和保障。公司将以高性能的产品、合理的价格吸引各方来宾、专业的售前售后服务打动顾客﹔让顾客因创造价值而满意,做永远的朋友!

详细信息

产品简介:

叶面肥生产线是将、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、中的二种或三种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

设备配置:

1.上包输送机

2.自动配料系统

3.爬斗提升装置

4.自动混合系统

5.中转料仓

6.计量充填包装系统

7.检修平台

8.生产线总控制柜与电气控制系统

产品各机组功能:

1.上包输送机——直接用带式输送机将三种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。

2.自动配料系统——按照设定的重量配比,自动完成三种原料的配料。

3.爬斗提升装置

4.自动混合系统

5.中转料仓

6.计量充填包装系统——混合好的物料自动卸料至料仓,包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。

7.检修平台——含扶梯、护栏,铺防滑台板,方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。

8.总控制柜及生产线总控系统——实现整个配料、混合、包装线的自动化,保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括:
1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。
2.化的程序设计,实现的匹配。
3.安全性设计。

技术参数:

1.包装物料:、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、,按需方样品。

2.生产能力: 2.4-3吨/小时(按10Kg/袋规格)。

3.包装规格:5-10Kg/袋。

4.计量精度:±0.5%(按10Kg/袋规格)。

5. 电源:AC380V,50Hz。气源用户自备

工艺流程:

二种或三种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料(电子称重)→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口―→外袋缝包。

产品规定功能:

1.原料包上平台,采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

2.因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。

3.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。

4.要求计量精确,配料精度达±0.4%,混合均匀高效。

5.使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为复合膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。

6.要求配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

7.设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

8.操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

9.人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。

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