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JB-300B冲击试验机

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南通银河测控技术开发有限公司是一家以超声涡流等无损检测技术为基础,集无损检测设备研发、生产、销售和服务为一体的企业,是数字超声波探伤仪、涡流探伤仪等无损检测仪器的生产厂家,从事无损检测设备、工业质量控制系统及汽车检测设备的研发、制造及售销。公司成立以来陆续研发、生产了在线(离线)自动化检测(探伤)系统、超声波探伤仪(数字超声波探伤仪、多通道超声波探伤机)、涡流探伤机、磁粉探伤机、刻伤机、钢丝绳探伤仪、硬度计、超声波测厚仪、辐射防护设施、汽车检测仪器及电力检测仪器等无损检测设备。多年来,我公司坚持走技术和市场相结合的发展道路,以市场需求为导向,以技术为保障,满足客户对产品检测及质量控制的要求,协助客户改善工艺流程,提高生产效率和合格率,进而为客户降低成本;公司更注重用户个性化的需求,通过优质的产品和服务、脚踏实地的履行企业的义务以确保用户的需要。科技研发与精工制造研发和精工制造是我们的基石——银河测控研发团队在超声技术、涡流技术、计算机软硬件、信息处理、电子技术、工业控制、机械设计等领域拥有诸多高水平的人才,并对无损检测行业有深入的见解,公司研发部门建立了以无损检测行业为主的金字塔型研发团队,团队囊括了各个层次的人才,并且长期与上海复旦、上海交大、东南大学、南京航空航天大学等多所国内名校保持技术合作关系,凭借对技术的娴熟驾驭和对科技孜孜不倦的追求,我们不断将新技术融入到无损检测仪器产品。银河测控的产品拥有自主知识产权,从无损检测便携仪器到大型自动系统设备已先后申请了多项。以GDUT系列为代表的多功能数字超声波探伤仪器及智能在线自动化探伤系统严格按照认证标准对产品从设计、开发、生产、安装、调试到售后服务各个环节进行控制,企业通过了IS9001认证、产品检测报告,并成功申报江苏民营科技企业。 敬业的团队精神银河测控拥有一支具备高度敬业精神、高技术素养的新产品研发队伍;拥有一支具备良好职业道德、勤奋刻苦、业务纯熟的销售队伍;拥有一支立志献身无损检测事业、能吃苦耐劳的售后服务队伍;员工均为从业多年的有经验技术人员,具备丰富的实践经验,能为各类工件(各种金属锻件,铸件,焊接件及各类工件)、工程提供相应的探伤工艺及解决方案。*的售后服务 在售后方面,为使产品更快、更好的为客户降本增效,我们的技术人员将定期组织技术培训, 并提供电话、网络支持和现场支援,及时解决客户遇到的各种技术问题。 在提供成熟产品的同时,公司还为客户提供无损检测等级培训及现场检测服务。努力为广大用户提供周到的服务。创民族品牌,铸银河辉煌目前我公司产品已经被广泛应用于热工、压力容器、航空、航天、电力、石油、化工、锅炉管道、汽车制造、机械制造、、核工业、船舶、冶金、钢构、铁路、高校等行业的制造、生产、质控环节上,客户面广,并获得了用户的。同时银河测控致力于打造民族自主品牌,积极开拓海外市场。本着质量为先,科技报国的经营理念,我们在长期的工作过程中积累了丰富的实践经验,更重要的是我们交结了许多朋友,衷心感谢各行各业朋友们长期以来对银河测控的关心和支持,愿我们以产品为桥梁,服务为纽带,携手共创美好的明天。 公司一直与国内外实验仪器企业有着深度合作,是GE、奥林巴斯等多家公司的代理,代理的产品有:相控阵、TOFD、光谱仪、试验机、工业射线探伤机、内窥镜、金相、经纬仪、水准仪等理化实验仪器,欢迎广大新老客户留言或洽谈。

详细信息

  一、产品综述

(一)产品特点

该设备的工作原理是通过摆锤冲击前与冲击后的位能之差来检测冲击吸收功、材料的冲击韧性。显示方式为度盘指针显示;该设备操作上采用半自动控制,在试验过程中电动扬摆、冲击、并可利用冲断试样后的剩余的能量可实现自动扬摆。操作简便,工作效率高, 在连续做式样的冲击试验时,更能体现其性。

(二)适用行业

本机适用于机械冶金,航空航天,大专院校、科研院所等各领域用于测量金属材料的冲击韧性值和金属材料在动负荷下的抗冲击能力。

(三)主要用途

主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是铸件、钢铁及其合金进行吸收功和冲击任性的试验。


二、产品性能

(一)主要技术指标

1、冲击能量:   150J  300J两挡 

2、度盘刻度范围及分度值:

能量范围

0~300J

0~150J

    每小格分度值

2J

1J

 3、摆锤力矩

摆锤冲击能量

300J

150J

摆锤力矩

160.7695N.m

80.3848N.m

4、摆锤预扬角:                       150°

5、摆锤中间点至冲击点(试验中间)距离:   750mm

6、冲击速度:                         5.2m/s

7、式样支座跨距:                      40±1mm

8、式样支座端部圆弧半径:             1-1.5mm

9、式样支座支撑面倾角:                 0° 

10、冲击刃圆弧半径:                  2-2.5mm    

11、冲击刃夹角:                        30°

12、冲击刃厚度:                       16mm

13、式样规格:                      10×10×55mm

14、试验机重量:                     约450kg

15、试验机外形尺寸:                 2124*600*1340mm

16、电源:                           三相四线制50HZ380V

17、主电机功率:                    380v180W 

 (二)工作条件

a、室温10-35ºC范围内;

b、相对湿度不大于85%;

c、周围无腐蚀性介质的环境中;

d、安装在厚度不小于300mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上;

e、机座上安装基准面的水平度调到0.2/1000以内;


三、结构简介

JB-300B冲击试验机由以下部分组成:

(1)机身;(2)取摆机构;(3)挂脱摆`机构;(4)自动扬摆讯号装置;(5)度盘指示;(6)摆锤;(7)防护装置;(8)电气控制部分. 


四、标准配置

1、主机 :一台。

2、摆锤:规格,大摆300J、小摆150J。

3、跨距样板:规格,L=40。

4、试样对中块:规格,L=40(V.U)型。

5、拆卸器,冲击试验机专用工具。

6、呆搬手:规格,S=30。

7、六角扳手:规格,S=14。

8、地角螺栓:规格,M16×300。一套四个装在塔形螺母上。

9、塔形螺母: 四个

10、钳口(包括支架):数量,一付。备注,已装在主机上。


五、安装与试机

1、拆箱清洗后,将试验机移到预先作好的基础上,用水平仪调整机座水平至0.2:1000以内,灌水泥浆固定。待水泥凝固后紧固地脚螺钉并查看水平。

2、检查各部零件是否完整无损,转动零件应灵活。

3、接上三相四线制50赫,380伏电源。将按钮盒的插销插入插座。

4、将随即所配带的安全护栏按外观图装好。

5、将按钮盒的连接头与机身上的插座可靠连接。

6、接通电源,并将主机电源开关打开,指示灯亮。

7、 把钮子开关打在“开”处,按动“取摆”按钮,电机应转动,电磁离合器应吸合,摆锤应逆时针转动(此时若发现摆锤顺时针转动,应立即切断电源,改变电源相位)上升至定位位置后,电机应停转,电磁离合器应脱开,摆锤靠自重挂在挂脱摆机构上。需要冲击时,首先按动“退销”按钮使保险销退回,然后再按动“冲击”按钮,阀用电磁铁通电吸合,摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆。当需要放摆时,按住“放摆”按钮,电磁铁断电,保险销退回;同时阀用电磁铁和电磁离合器吸合,电机转动,摆锤顺时针方向回转,当转至铅垂位置时,放开按钮即可停摆。

8、每次冲击完毕后将数值记录,并将指针拨至满量程处。

9、查空击指针回零:摆锤位于垂直向下静止位置时,调整拨子的位置,将指针指准300(150)J刻线,检查水平后。经取摆、冲击后(不放冲击试样)指针应指在0刻线处。

10、摩擦损失的检测

此为摩擦所致的能量损失的检查。指针、拨针位置调好后,先按“取摆”按钮,取摆→挂摆,再按“退销”按钮,然后按住“冲击”按钮(或钮子开关拨向“关”),使摆锤来回空摆。当一次摆到至高位置时,用手迅速地将指针拨回到标度盘的左限位置,(注意不要触及拨针和摆锤),待摆锤二次重新将指针推到标度盘的右边后,即可记下此时指针所指示的数值,两次之差(一次应为零)除以2,即为冲击摆在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力的能量,对于300焦耳摆锤能量损失不应大于1.5焦耳,对于150焦耳摆锤能量损失不大于0.75焦耳。


六、手控盒的使用

1、取摆:

接通总电源后将扭子开关置于“开”处;再按动1AN:“取摆”按钮,接通主电机及电磁离合器,摆锤逆时针扬起,扬至至高位置后,触动微动开关1WK,电机停转,电磁离合器断电保险销伸出。

2、退销:

放入试样后,按动2AN“退销”按钮,电磁铁断电保险销退回。

3、冲击:

按动4AN“冲击”按钮,接通阀用电磁铁,实现落锤冲击。冲击后,摆 锤自动重新挂摆,准备下一次冲击试验。

4、放摆:

按住3AN“放摆”按钮,摆锤自动缓慢回落,至铅垂位置后,松开按钮即可。


七、使用时注意事项

1、使用时经空转运行,以检查机器是否正常。

2、本机可选用300焦耳摆锤或150焦耳摆锤,更换摆锤时,需要先拧下主轴端部压紧螺母,再用拆卸器松动需要换下的摆锤,更换上所需要的摆锤并重新拧紧主轴端部压紧螺母即可(但重新调整跨距)。

3、锤挂钩与摆锤机构接触长应为3-4mm左右为宜,(出厂时已调好,用户不必再作调整)。若需调整,则移动挂钩的位置。

4、锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作,以免偶然断电而发生危险。

5、轴两端轴承出厂时已加油,使用单位不必加油。经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油。其余动力轴承加凡士林或黄油。

6、电磁离合器两片间距离以1—1.5mm为宜。出厂时已调整好。使用单位不必再调整。

7、试验完毕后,按住“放摆”按钮,将摆锤落放至铅垂位置时,松开“放摆”按钮,将钮子开关打在“关”处,再切断电源。


:达刚  

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