GL型管式螺旋输送机 水平垂直倾斜输送 密封性强操作方便

一、GL型管式螺旋输送机概述

  GL型管式螺旋输送机俗称绞龙，管式螺旋输送机也称作无轴螺旋输送机是一种无轴靠螺旋体输物料的设备，管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。

二、GL型管式螺旋输送机特点

  GL型管式螺旋输送机其特点：螺旋输送机轴瓦及中间轴采用高密度合金钢，结构分体，材料浪费，增加物料通过量，不加油、疏于管理使用。螺旋输送机中间轴之间连接为“插接式”连接，起到“方向节”的作用：当中间轴与轴瓦磨损后，其效果就明显了，避免硬性连接（法兰连接）出现的螺丝根切及碰撞响声。

  广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。无轴螺旋输送机等，规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。

  是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

三、应用领域

  1. 石油及化工领域

  2. 农业和食品工业，粮库散料输送

  3. 生活垃圾和工业废物

  4. 污水处理厂运送粗细格栅的栅渣及脱水后的污泥

  5. 造纸厂、纸浆厂等可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如：颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、袋装垃圾、有卫生要求的物料。

四、使用与保养

  由于螺旋输送机的使用环境一般是灰尘较大的场合，输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行保养润滑，让输送机能够好的进行作业。螺旋输送机的机关能伸入各种工矿取料，绝大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-70%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配至为重要；各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感；操作简单、易于实现自动控制；由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。

五、常见问题

  1. 两种形式吊轴承体均开设供油通道，GL型管式螺旋输送机，依靠经常供油来吊轴承的滚动轴承、轴瓦在有润滑条件下正常工作，由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，因此正常使用经常供油。

  2. 物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，由于在吊轴承前形成物料滞留，当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。

六、主要特点

  1. 承载能力大

  2. 适应性强、安装维修方便、寿命长

  3. 整机体积小、转速高、均匀输送

  4. 出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活

  5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好

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