葡萄酒厂污水处理设备

葡萄酒厂污水处理设备

葡萄酒厂在生产中会产生大量的废水，并且随着季节的变化，在废水水质和水量上都有所不同，一般生产一吨葡萄酒，大约会产生3～5吨的废水，葡萄酒的废水色度高、浓度高、悬浮物含量高且不易沉淀，多年来我们研究开发了很多污水处理工艺，如UASB工艺、SBR工艺、CASS工艺等等，各工艺处理葡萄酒废水均有优缺点，由于葡萄酒季节性废水水质成分的不同，对于污水处理系统会产生一定的影响，再加上国家对于环境问题的日益重视，废水排放标准逐渐提高，单一的废水处理工艺无法满足排放标准的要求，选择合适的工艺结合或者对废水进行预处理来提高效果成为废水处理的关键。

污水处理工艺的选择

　　一般来讲，葡萄酒废水排放的超标项主要是BOD、COD、SS三项，针对葡萄酒废水的BOD/COD值高、有害无毒的特点。目前，国内外普遍采用生化法处理葡萄酒废水，根据处理过程中是否需要曝气，可把生物处理法分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类. 如活性污泥法（SBR、CASS等）、生物膜法、AB法、UASB法等。结合本工程处理要求和工程规模，可以满足工艺处理要求的典型工艺有以下三种：

　　CASS法 UASB—SBR工艺 UASB—生物接触氧化组合工艺

　　①CASS工艺处理葡萄酒废水

　　工艺流程

　　污水→格栅→集水调节池→水力筛→CASS池→出水排放

　　↓

　　外运←污泥脱水←浓缩池←污泥泵

工艺原理及特点

　　CASS其反应器设有一个分建或合建式的生物选择器，是以曝气—非曝气方式运行的充放式间歇活性污泥处理工艺，在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能，整个系统以推流方式运行，而各反应区则以混合的方式运行，实现同步碳化和脱氮除磷功能。

　　本技术主要特征是根据生物选择性原理，利用位于主反应区前端的预反应区，作为生物选择器对磷的释放、反硝化作用及对进水中有机物的快速吸附及吸收作用，增强了系统运行的稳定性;可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性;根据生物反应动力学原理，使废水在反应器的流动呈现出整体推流，而在不同区域内为混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且提高了容积利用率;通过对生物速率的控制，使反应器以好氧—缺氧—厌氧状态周期循环运行，使其具有优良的脱氮除磷效果;采用组合式模块结构，布置紧凑占地面积少，分期建设和扩建方便。　

②UASB+SBR工艺处理葡萄酒废水

　　工艺流程

　　污水→格栅→集水井→调节沉淀池→UASB→SBR→排放

　　↓

　　外运←污泥脱水←浓缩池←污泥泵

　　工艺原理及特点

　　SBR是活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，但 SBR与传统的水处理工艺的区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的。SBR集曝气、沉淀于一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，则构成了序批式处理工艺。

　　这种工艺的特点是使处理流程简洁，节省了运行费用，而把UASB作为整个废水达标排放的一个预处理单元，在降低废水浓度的同时，可回收所产沼气作为能源利用。同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。采用该工艺既降低处理成本，又能产生经济效益。并且UASB池正常运行后，每天产生大量的沼气，将其回收作为热风炉的燃料，可供饲料烘干使用。