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xbc旁插扁布袋除尘器

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泊头市清源环保设备有限公司是一家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的袋式除尘设备_生产厂家。本公司主要生产的各类袋式除尘器(脉冲式、反吹式、振打式)及配件系列(除尘器骨架、滤袋、除尘布袋、脉冲阀、卸料器等除尘器配件)广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。  清源环保设备公司致力于发展新型环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。  清源环保设备公司拥有精良的加工设备和创新的工艺工装,现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些_的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量_。环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于标准。  本公司坚持以质量达标、诚信为本、用户至上的经营方针,设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用,强化过程控制,*售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。

详细信息

一、xbc旁插扁布袋除尘器原理

含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率,经螺旋输送机与星型卸料器排出。广泛用于洗煤车间的除尘、选煤车间破碎、筛分、物料输送带的除尘。

2、xbc旁插扁布袋除尘器的结构

除尘器结构主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成:

1)净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。

2)过滤室包括:滤袋固定板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、

3)储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。

4)清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。

   5)卸灰装置包括:螺旋输送机、星型卸料器

6)控制系统包括:线缆、控制柜

配件介绍

1)此除尘器的滤袋为长方型,材质为_针刺毡。

2)清灰方式为振打清灰。

3)所有电机为防爆型。

4)卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器

5)控制柜为PLC控制,设有有自动控制和手动控制,两种切换。

3、xbc旁插扁布袋除尘器制作标准和规范

xbc旁插扁布袋除尘器标设备的材料,加工,试验和检验标准,除专门说明外,均采用中华人民共和国_标准和建材行业标准。

GB6179                 《袋式除尘器的分类及性能表示方法》

GB12625                《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》

GB12138                《 袋式除尘器性能测试方法》

GB10128-1998           《冶金设备制造通用技术条件产品检验》

GBH3095-82             《大气质量标准》

GB50019-2003           《采暖通风和空气调节设计规范》

GB50243-2002          《通风与空调工程施工质量验收规范》)

GBZ1-2002             《工业企业设计卫生标准》

JB/ZQ4000·2-86       《机械加工件通用技术要求》

JB/ZQ4000·3-86       《焊接件通用技术要求》

JB/ZQ4000·9-86       《装配通用技术条件》

JB/T5917-91           《袋式除尘器滤袋框架技术条件》

JTJ230-89             《海港工程钢结构_技术规范》

JGJ141-2004            《通风管道技术规程》

GB3095                 《环境空气质量标准》

4、扁布袋除尘器控制技术

除尘器采用PLC控制,除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备开机,到达预设的清灰时间后,清灰装置自动启动,进行清灰,在需要检修时,可开启手动控制,进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。

5、扁布袋除尘器防腐处理

除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:

1)除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。

2)表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3)机加工件采用镀锌防腐。

4)除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。

8、xbc旁插扁布袋除尘器安装

本机组安装容易、简便,采用四个地脚螺钉与适当基座连接固定,进、出口和排灰方式选定后,采用螺栓联接_密封即可。但注意各联接处均垫以密封垫或减振垫以防漏气和振动噪音,(减振垫采用10mm橡胶垫即可)。

6、xbc旁插扁布袋除尘器维修

操作:(1)开车前_将各润滑点检查加油。

(2)在扬尘前开动排风机,当连续工作0.5~2小时间隔开动振打机振打一次,约3~5秒为宜。

检修:(1)严格注意各密封处的密封,均不允许有漏风现象。

(2)根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损,当破损时及时更换新袋。

(3)更换布袋时_注意不得划破。

7、扁布袋除尘器产品加工工艺质量控制

为贯彻ISO 9001:2000质量认证,根据产品设计要求,为确保产品质量,我公司编有机加工工艺卡、焊接工艺卡、装配工艺卡、油漆工艺卡等多种工艺指导性技术文件指导生产,生产全过程自觉执行三按生产,确保产品制造过程中每一道工序的加工质量。

在产品加工、制作过程中,无论是自检、专检都要按图纸、按工艺、按标准要求的内容进行检查、验收。对于关键件的加工建立质量控制专用卡,进行重点跟踪控制。产品质量跟踪卡是从钢板的下料、焊接、装配、油漆、服务全过程。跟踪卡上列有各个工艺的加工、检验人员名单,一旦发现问题,能迅速查明原因,采取措施。

14.3.1xbc旁插扁布袋除尘器产品全面质量控制

外协、外购件质量控制

对于定点生产的外协、外购件生产厂家都_经过质量_能力的全面考察,对现场管理进行审核,被确定为合格供方时,方可提供生产计划;并且每个季度进行一次考评,进行动态管理。产品验收按ISO 9001:2000质量标准执行。

14.3.2产品加工过程的质量控制

   从原料进厂 ——下料——焊接——组装——喷漆全过程进行质量跟踪;并实施产品质量跟踪卡。

产品检验全过程的质量控制

按ISO 9001:2000质量_体系要求,设置了进厂验收、过程验收、出厂检验等验收手续。保正不合格产品不流入下一道工序,不合格产品不出厂,不交验。

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