起订量:
清源GMC型锅炉脉冲布袋除尘器 规格 技术参数 GMC-70 配套1吨锅炉 GMC-140 配套2吨锅炉 GMC-280 配套4吨锅炉 过滤风量(m3/h) 3150-4725 6300-9450 12600-18900 过滤面积(m2) 52.5 105 210 过滤风速(m/min) 1 – 1.5 1 – 1.5 1 – 1.5 滤袋数量(个) 70 140 280 滤袋材质 高温滤袋 高温滤袋 高温滤袋 滤袋规格(mm) Ф120×2000 Ф120×2000 Ф120×2000 电磁阀型号 DCF-25 DCF-25 DCF-25 电磁阀数量(个) 7 14 28 设备阻力(pa) 1000-1200 1000-1200 1000-1200 排放浓度(mg/m3) 30-50 30-50 30-50 压缩空气压力(mpa) 0.4 - 0.6 0.4 - 0.6 0.4 - 0.6 压缩空气耗量(m3/min) 0.4 0.8 1.6 箱体尺寸(mm)可根据现场调整 1780×1485×4520 2370×2130×5020 4740×2180×5020 配用引风机型号 Y5-47 Y5-47 Y5-47 规格 技术参数 GMC-300 配套6吨锅炉 GMC-400 配套8吨锅炉 GMC-500 配套10吨锅炉 过滤风量(m3/h) 18000-27000 24000-36000 30000-45000 过滤面积(m2) 300 400 500 过滤风速(m/min) 1—1.5 1—1.5 1—1.5 滤袋数量(个) 300 400 500 滤袋材质 高温滤袋 高温滤袋 高温滤袋 滤袋规格(mm) Ф120×2500 Ф120×2500 Ф120×2500 电磁阀型号 DCF-25 DCF-25 DCF-25 电磁阀数量(个) 30 40 50 设备阻力(pa) 1000-1200 1000-1200 1000-1200 排放浓度(mg/m3) 30-50 30-50 30-50 压缩空气压力(mpa) 0.4—0.6 0.4—0.6 0.4—0.6 压缩空气耗量(m3/min) 1.8 2.4 3 箱体尺寸(mm)可根据现场调整 5125×2230×5670 6725×2280×5420 8650×2380×5520 配用引风机型号 Y5-47 Y5-47 Y5-47
一、锅炉布袋除尘器工作原理:
GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由进风口进入除尘器,首先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被过滤布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。
二、锅炉布袋除尘器性能特点:
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用_布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用_材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,_了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
三、锅炉布袋除尘器技术参数: