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钢铁厂重型辊道、冶炼设备等场景面临高温、重载、粉尘三重考验,传动链需具备强承载、耐高温、抗磨损性能。Wippermann 27000450(20B-3-S)三排滚子链以300kN额定承载、120℃高温适应能力,成为钢铁厂重载传动的核心部件,有效解决工况下的链条失效问题。

该型号在标准三排链基础上进行行业专属优化:
材质升级为耐高温合金钢,添加铬、钼合金元素,在120℃高温下抗拉强度保持率达95%,避免高温软化;
滚子采用陶瓷增强复合材料,硬度达HRC70,较金属滚子耐磨损性能提升40%,可抵御粉尘颗粒冲击;
链板边缘圆角设计,减少高温粉尘堆积,降低局部磨损加剧风险。

| 技术参数 | 参数数值 | 钢铁厂工况适配性 |
|---|---|---|
| 节距 | 31.75mm(1 1/4英寸) | 匹配重型辊道标准链轮 |
| 链宽 | 43.2mm | 适配辊道传动安装空间 |
| 额定承载 | 300kN | 应对钢坯输送重载需求 |
| 工作温度 | -20℃~+120℃ | 耐受辊道高温辐射 |
| 耐磨损寿命 | ≥15000小时 | 减少高温粉尘下的更换频次 |
| 传动效率 | ≥98% | 降低重型设备动力损耗 |
| 连接方式 | 弹簧卡连接 | 高温环境下便捷维护 |
钢铁厂重型辊道传动面临三大核心痛点:一是钢坯重量导致链条过载断裂,二是高温辐射使链条材质软化,三是粉尘颗粒加速磨损。Wippermann 20B-3-S 针对性解决:
三排链结构+高强度合金钢材质,额定承载达300kN,可应对50吨级钢坯输送负载;高温稳定材质在120℃环境下性能无衰减,避免软化变形;陶瓷增强滚子+表面硬化处理,抵御粉尘颗粒冲击磨损,使用寿命较普通链条延长80%。
在某大型钢铁厂的热轧辊道生产线中,该链条替换传统国产链条后,取得显著应用成效:设备故障停机时间从每月4次降至每年2次,年减少停机损失超200万元;链条更换周期从6个月延长至15个月,维护成本降低60%;传动效率提升2%,年节约电费约15万元。其适配交流/直流重型电机,支持水平、倾斜多方向安装,可与现有辊道设备无缝对接,是钢铁厂重载高温场景的理想传动解决方案,深受钢铁行业采购与运维团队认可。

| 额定承载 | 500kN |
| 工作温度范围 | -20℃ 至 120℃ |
| 材质 | 高强度合金钢、食品级不锈钢 |
| 表面处理 | 镀锌、镀镍 |
| 传动效率 | 98% |
| 系列 | 传动链、输送链、正时链、板式链 |
| 规格 | 08B-6 至 24A-3 |