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SM39PWB-DFLYC单法兰远传隔膜压力变送器
- 型号
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详细信息
- 应用
远传变送器的膜盒是用于防止管道内介质直接进入变送器的压力传感器组件中，它与变送器之间采用硅油等填充液传递压力。
SM39PWB-DFLYC系列表压/绝压远传变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度、压力，然后将其转变成 4mA～20mADC HART 电流信号输出。
也可与 HART手持终端通信，通过它们进行参数设定、过程监控等。
SM39PWB-DFLYC系列表压/绝压远传变送器的测量范围（未迁移时） 为 0-6kPa～25MPa，远传法兰的额定压力分别为：1.6/4MPa、6.4MPa 10MPa、150psi、300psi 或 600psi。
- 工作原理与结构
SM39PWB-DFLYC系列表压/绝压远传变送器结构上由 SM39PWB-DFLYC系列表压/绝压变送器和经焊接安装的带毛细管远传法兰组成。其工作原理与 SM39PWB-DFLYC系列表压/绝压变送器相同, 只是压力传递路径略有不同：作用在远传法兰侧的压力，首先经远传法兰上的膜片和填充液，再经毛细管，最后到达测量传感器的测量端。
- 输入
测量参数：表压、绝压、液位测量范围
表压远传变送器：
下限值：-99%URL 起（连续可调）
上限值：至+99%URL（连续可调）
绝压远传变送器：
下限值：0%～99%URL 起（连续可调）
上限值：至+99%URL（连续可调）
- 输出
输出信号
二线制，4mA～20mADC HART 输出，数字通讯，HART 协议加载在 4mA～20mADC 信号上。输出信号极限：Imin=3.9mA，Imax=20.5mA
- 响应时间
放大器部件阻尼常数为 0.1s；传感器和远传法兰时间常数为 0.2s～6s，取决于传感器的量程、量程比，毛细管的长度，以及充灌液的粘度。附加的可调时间常数为：0.1s～60s。
- 一般条件
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- 安装条件
不带毛细管的表压/绝压远传变送器可以通过远传法兰直接安装，位置偏差将产生可校正的零位偏移。电子表壳可旋转 360°，定位螺钉可将其固定于任何位置。
表压/绝压远传法兰与符合 ANSI/DIN 标准的配套法兰相连接，该配套法兰应配有软性垫片和安装固定的螺栓、螺母（用户可选配安装螺栓、螺母）。
对于带毛细管的表压/绝压远传变送器，如果远传密封装置低于变送器本体，则远传密封装置与变送器本体的高度落差应<5m。
当工作压力低于 100kPa 压力时，变送器本体必须低于远传密封装置。毛细管的最小弯曲半径为 75mm，严禁缠绕！
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- 环境条件
环境温度
：取决于填充液：85℃
带液晶显示、氟橡胶密封圈时 -20℃～65℃ 储存温度/运输温度
：取决于填充液：85℃
相对湿度：0%～99% 抗冲击
加速度：50g
持续时间：11ms 抗震动
2g 至 500Hz 电磁兼容性(EMC)
见下页表 4《电磁兼容性附表》
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- 过程介质极限温度极限 介质温度：-30℃～400℃
表 3 填充液、工作温度和最小工作压力关系表
|
填充液 | 硅油 （S） | 高温硅油 （H） | 超高温硅油 （U） | 植物油 （V） |
| 密度（25℃） | 960kg/m³ | 980kg/m³ | 1020kg/m³ | 937kg/m³ |
| 工作温度范围 | -30℃～200℃ | -10℃～350℃ | -10℃～400℃ | 0℃～250℃ |
| 温度 | 工作静压范围（kPa 绝压） | |||
| 20℃ | ＞10 | ＞10 | ＞10 | ＞25 |
| 100℃ | ＞25 | ＞25 | ＞25 | ＞50 |
| 150℃ | ＞50 | ＞50 | ＞50 | ＞75 |
| 200℃ | ＞75 | ＞75 | ＞75 | ＞100 |
| 250℃ |
| ＞100 | ＞100 | ＞100 |
| 350℃ |
| ＞100 | ＞100 |
|
| 400℃ |
|
| ＞100 |
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注：超出以上工作温度和压力关系范围的应特别指出，可以通过特殊设计来满足要求。
变送器本体压力极限：真空至压力
远传法兰额定压力：
ANSI 标 准 ：150psi～600psi DIN 标准： PN 1.6MPa～PN 10MPa
重量：
DN 50/2″约 7kg～10kg，DN 80/3″约 8kg～11kg，DN 4″约 9kg～12kg。
防爆性能：
NEPSI 隔爆许可：Ex dⅡC T6 NEPSI 本安许可：Ex iaⅡC T4 允许使用温度为：-40℃～65℃
6.4 电源及负载条件
电源电压为 24V
R≤(Us-12V)/Imax kΩ其中 Imax=23 mA
电源电压：42VDC，最小电源电压：12VDC，15VDC（背光液晶显示）
数字通讯负载范围： 250Ω～600Ω
材质：
测量膜盒：不锈钢 316L
膜片： 不锈钢 316L、哈氏合金 C、钽过程法兰：不锈钢 304
填充液： 硅油、高温硅油、超高温硅油、植物油变送器外壳：铝合金材质，外表喷涂环氧树脂
外壳密封圈：丁腈橡胶（NBR）
铭牌： 不锈钢 304 电气连接：
M20×1.5 电缆密封扣，接线端子适用于 0.5mm2～2.5mm2 的导线。过程连接：
远传法兰符合 ANSI 标准或 DIN 标准。可直接安装，参照尺寸表。
外壳防护等级：
IP67
表 4 电磁兼容性附表
| 序号 | 测试项目 | 基本标准 | 测试条件 | 性能等级 |
| 1 | 辐射干扰（外壳） | GB/T 9254-2008 表 5 | 30MHz～1000MHz | 合格 |
|
2 | 传导干扰 （直流电源端口） |
GB/T 9254-2008 表 1 |
0.15MHz～30MHz |
合格 |
|
3 | 静电放电(ESD) 抗扰度 |
GB/T 17626.2-2006 | 4kV(触点) 8kV(空气) |
B |
|
4 |
射频电磁场抗扰度 |
GB/T 17626.3-2006 | 10V/m (80MHz～1GHz) |
A |
| 5 | 工频磁场抗扰度 | GB/T 17626.8-2006 | 30A/m | A |
|
6 | 电快速瞬变脉冲群 抗扰度 |
GB/T 17626.4-2008 |
2kV(5/50ns,5kHz) |
B |
|
7 |
浪涌抗扰度 |
GB/T 17626.5-2008 | 1kV(线线之间) 2kV（线地之间） （1.2us/50us) |
B |
|
8 | 射频场感应的传导 干扰抗扰度 |
GB/T 17626.6-2008 |
3V(150kHz～80MHz) |
A |
带内部膜片的压力/绝压远传密封装置选型
| 带内部膜片的远传密封装置 | |||||||||||
| UN- 直接安装式，无毛细管 | |||||||||||
| US- | 带毛细管 |
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| ||||||||
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| 过程连接 | 标称直径 | 密封面形式 | 额定压力 | ||||||
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| A | DN25 DIN 2501 | D 型 DN2526 | PN 1MPa/4MPa | ||||||
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| B | DN25 DIN 2501 | D 型 DN2526 | PN 6.3MPa/10MPa | ||||||
|
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| C | DN25 DIN 2501 | D 型 DN2526 | PN 16MPa | ||||||
|
|
| D | DN25 DIN2501 | E 型 DN2526 | PN 25MPa | ||||||
|
|
| E | DN1″ANSI B 16.5 | RF 型 ANSI B 16.5 | 150psi | ||||||
|
|
| F | DN1″ANSI B 16.5 | RF 型 ANSI B 16.5 | 300psi | ||||||
|
|
| G | DN1″ANSI B 16.5 | RF 型 ANSI B 16.5 | 600psi | ||||||
|
|
| H | DN1″ANSI B 16.5 | RF 型 ANSI B 16.5 | 1500psi | ||||||
|
|
|
| 代码 填充液 | ||||||||
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|
| S 硅油 -30℃～200℃ | ||||||||
|
|
|
| H 高温硅油 -10℃～350℃ | ||||||||
|
|
|
| V 植物油 0℃～250℃ | ||||||||
|
|
|
|
| 代码 | 毛细管长度 | ||||||
|
|
|
|
| 1 | 1m | ||||||
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|
|
|
| 2 | 2m | ||||||
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|
|
|
| 3 | 3m | ||||||
|
|
|
|
| 4 | 4m | ||||||
|
|
|
|
| 5 | 5m | ||||||
|
|
|
|
| 6 | 6m | ||||||
|
|
|
|
| S | 特殊长度 | ||||||
|
|
|
|
|
| 代码 毛细管部件特性 | ||||||
|
|
|
|
|
| N 无 | ||||||
|
|
|
|
|
| P 带 PVC 保护层毛细管 | ||||||
螺纹安装式表压/绝压远传密封装置选型
| 螺纹安装式表压/绝压远传密封装置 | |||||||||||
| TS- 带毛细管 | |||||||||||
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| 代码 | 膜片/密封材质 | ||||||||
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|
| U | 不锈钢 316L | ||||||||
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|
| V | 哈氏合金 C | ||||||||
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| W | 钽 | ||||||||
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| 代码 | 冲洗备用孔 |
| ||||||
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|
|
| 1 | 无 |
| ||||||
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|
| 0 | 有 |
| ||||||
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| 代码 | 填充液 | |||||
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|
| S | 硅油 -30℃～200℃ | |||||
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|
| H | 高温硅油 -10℃～350℃ | |||||
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| U | 超高温硅油 -10℃～400℃ | |||||
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|
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|
|
| V | 植物油 0℃～250℃ | |||||
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|
|
|
|
| 代码 | 毛细管长度 | ||||
|
|
|
|
|
|
| 1 | 1m | ||||
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|
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|
|
|
| 2 | 2m | ||||
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|
|
|
|
| 3 | 3m | ||||
|
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|
|
|
|
| 4 | 4m | ||||
|
|
|
|
|
|
| 5 | 5m | ||||
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|
|
|
|
|
| 6 | 6m | ||||
|
|
|
|
|
|
| 8 | 8m | ||||
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|
|
|
|
| S | 特殊长度 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| 代码 毛细管部件特性 | |||
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|
|
|
|
|
|
|
| N 无 | |||
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|
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|
|
|
|
|
| P 带 PVC 保护层毛细管 | |||
