锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器特点介绍：

锅炉布袋除尘器采用复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少。喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温，耐磨损等问题，比较*地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。本厂生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、   理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。

锅炉布袋除尘器工作原理

烟气在引风机的作用下，含尘烟气从锅炉预热器出口经烟道系统入除尘器的进风总管（楔形或阶梯风道）中，然后通过进风总管中导流装置使进风量均匀后通过进风调节阀进入各室灰斗，粗尘粒沉降至灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体经滤袋口（花板孔上）进入清洁室，由出风口经排气阀至出风总管排出，而后再经引风机排至大气。

锅炉布袋除尘器的有关技术参数：

1、安装锅炉容量：8-120T

2、除尘器入口烟气量：20000-360000m3/h

3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3

4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3

5、烟气工作正常温度范围：140~190℃

6、除尘器的过滤面积：300-6000m2

7、过滤风速：0。7~1。0m/min

8、除尘器采用滤料：PPS滤料

9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa

10、除尘器本体漏风率：<3%

11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。

锅炉布袋除尘器简介：

1、我公司研制的锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。