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重庆通瑞过滤设备制造有限公司专业开发、研制、生产各种滤油净油机、真空滤油机、油过滤净化设备的*。本企业着力与市场接轨,根据自身特点和优势,本着“以人为本,科技创新,不求*,做到*”的原则,“以信誉求发展,以质量求生存”的市场导向,不断满足国内外客户的需求。
本企业产品广泛用于电力、石油天然气、矿山、机械制造、钢铁、冶金、化工、铁路、造纸、制药、船舶及各类大型企业。产品有ZJA高效双级真空滤油机、ZJB\ZJB-T变压器油高效真空滤油机、ZJC汽轮机透平油滤油机、ZJD滤油机、ZJD-S脱大水滤油机、ZJD-F聚结分离轻质油过滤机、ZJD-R油再生除酸滤油机、ZJL多功能单级再生油处理机、ZJR多功能双级再生滤油机、YL轻便式过滤加油机、YL-B超压保护轻便油过滤机、BK压力式板框滤油机、BZ变压器油再生脱色除酸装置、JYWL系列板式密闭过滤罐、DIR废机油蒸馏设备以及NRY内燃机油过滤机等十几系列百多个品种,可满足不同行业对各种类型油的过滤需求。更有多种特殊配置款式可由您选择:封闭式滤油机、防爆滤油机、拖车式滤油车、PLC全自动滤油机、触摸屏控制滤油机、全进口配置过滤净化机等,可根据不同客户的特殊需要,提供具有针对性的解决方案,为客户的安全生产、节能降耗、降低生产成本提供了强有力的保证。
本企业客户遍布全国三十多个省市地区,目前,正在积极拓展海外市场,产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区,受到广大海外客户的美誉和认可。
企业本着“质量*,用户*”的宗旨,热忱为国内外客户服务,真诚地欢迎国内外客商前来洽谈,进行合作。
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用途:透平油处理设备主要用于发电机组的透平油处理,能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质。提高油料品质,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。
特点:
1.脱除水份、破乳化能力强,既容易分离出油中大量水份,也便于脱除油中的微量水份,由于采用特制破乳化装置(分水器),能使浑浊乳化的油变得清澈透明。
2.滤除杂质能力强,自动反冲洗滤袋能除去油中的大量杂质,大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,可代替油系统清洗装置使用,使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。
3.自动化程度高,小巧轻便,安全可靠。本机采用红外线液位自控装置,实现了人机脱离,使操作更简单、可靠。
因此:ZJC透平油处理设备特别适合于透平油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的其它润滑油。

ZJC处理效果保证值
性能项目 | 保 证 指 标 |
水 份 | ≤100PPM |
破乳化值 | ≤15min (GB/F 7305) |
清 洁 度 | ≤6级 (NAS1638) |
ZJC的技术规格
指 标 | 单位 | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC-100 | ZJC-150 | ZJC-200 | |
流 量 | L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
运行温度 | ℃ | 40 ~ 70 | |||||||
加热功率 | KW | 14 | 16 | 18 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
总 功 率 | KW | 16 | 18 | 20 | 33 | 66 | 98 | 129 | |
进出口通径 | mm | φ25 | φ25 | φ25 | φ32 | φ42 | φ50 | φ50 | |
外形 尺寸 | 长 | mm | 1280 | 1300 | 1300 | 1350 | 1500 | 1500 | 1600 |
宽 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1000 | 1200 | 1350 | |
高 | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
重量 | Kg | 320 | 400 | 420 | 450 | 750 | 800 | 900 | |
工作原理:滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经加热后进入并联使用的两个分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术,改变了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小O/W相击破,水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中。分水后的油液经二级过滤器滤除细小杂质后,再进入特制个性化的真空分离器中。其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经出油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。 