醋渣干燥设备,醋渣烘干设备

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JYG系列空心桨叶干燥机,桨叶干燥机,双桨叶干燥机,桨叶干燥设备,双轴桨叶干燥机

醋渣是利用粮食原料生产食醋过程中排放的有机废弃物，醋渣酸度大、腐烂慢，如直接被当成垃圾处理掉，既污染环境，又造成一定程度的浪费，现国内外研究者对醋渣的资源化利用都有一定的研究，醋渣含有丰富的有机物，主要分为生产饲料蛋白、酱油原料、栽培基质、鲜味剂原料及循环回用等资源化利用。

醋渣干燥设备,醋渣烘干设备 设备简介:

设备是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶式干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。

该设备可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

醋渣干燥设备,醋渣烘干设备 工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

设备构成:

主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

3.轴承体部分：在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

空心桨叶干燥机的一般干燥过程: 湿物料从加料口进入, 在双轴相互转动搅拌、传导加热、干燥输送至出料口卸料。物料蒸气由两端热空气进口引入的热风带至上盖排气口排出, 整个过程从进料到干燥出料连续一次完成。该干燥机的特点如下：

(1)适用性广, 可用于化工、制药、食品、酿酒、冶金等行业下述物料的干燥: 有机物料、无机物料、粘性物料、非粘性物料, 颗粒状物料、粉末状物料, 且无论含湿量高低, 均可进行干燥;

(2)轴、叶片、壳体均能传热, 干燥面积大, 干燥速度快, 热效率是普通干燥设备的 2 倍以上, 热效率可达 80% 以上;

(3)操作方法多样, 可间歇或连续操作, 可加压或真空操作, 亦适应热敏性物料;

(4)轴转速可调( 一般在 3 ~25 r/min, 外围速度 0.03 ~ 1.5 m/s) , 可控制物料干燥温度、干燥时间、最终湿含量、产量等, 并且物料搅拌均匀, 干燥均匀;

(5)由于是传导加热, 故干燥所需气体量少, 节能显著, 较同类产品节省蒸气 40%, 节电 30%;

(6)粉尘夹带极少, 排出的气体易于处理, 后序处理设备如粉状物体捕集系统、物料蒸气回收系统负荷小, 或可省略;

(7)桨叶结构特殊, 其加热表面有相互自清洁功能;

性能特点:
◎桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　
◎操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

适应物料:
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质桨叶干燥机可完成低温燃烧工作。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。

技术规格:

设备图片: